1、沟泥处理工艺系统安全操作规程一、开机前检查1、检查系统供电电路,确保所有设备供电正常。2、检查系统管路上的阀门是否打开,确保所有阀门处于正常状态。3、检查储水罐内是否有水,水位过低应当及时补充。4、检查循环水池内是否有水,水位过低应当及时补充。5、冬季运行时,应经常检查转鼓格栅内是否有结冰,必要时清除,检查冲洗水管路是否冰冻,必要时加热融化。6、检查旋流分离器进口是否有石子堵塞,如有需人工清理。7、检查洗砂器涡轮口处是否有筷子、竹签类物质堵塞,如有应及时清理。8、检查室外出料区,各类物料存放场地是否空置,如物料过高应及时清理。9、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。
2、10、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。11、若系统有超过 24 小时间歇,重新开始工作时必须有操作人员在场观察。二、安全启动、关闭操作(一)手动操作模式1、就地控制器手动操作(1)将设备车间就地控制柜上的模式选择钥匙按钮置于“本地”位置。(2)开启不同的设备应将相对应的按钮置于“开”位置。(3)具体操作参见设备单机安全设备操作规程。2、控制面板手动操作(1)将配电室控制面板设定的模式选择设置为“手动模式”位置。(2)选择进入下一级菜单,对照触摸屏上设备位置选择需要操作的设备。(3)点击要开启的设备,进入设备开启菜单,选择“开”或 “关”。3、手动操作安全须知(1)本系统程序比较复
3、杂,正常工作时必须在自动模式下运行,手动模式下无法实现功能控制,只适用于设备检修和故障排除。(2)在手动操作时宜采用就地控制器上的按钮来实现功能操作,这样操作人员能直观看到设备的操作反应,有问题能够立即解决。不宜在配电室的控制面板上操作,易发生设备事故。(3)当发生安全事故时,应立即按下离身边最近的红色“急停”按钮。事故解决后,需在配电室控制面板上复位后设备才能正常开启。(二)自动操作模式1、配电室控制面板设定的模式选择设置为“自动”位置。2、设备车间所有就地控制器上的模式选择钥匙按钮置于“远程”位置。3、检查就地总控制器上绿色运行指示灯是否亮起,若指示灯亮起,表示系统正常可以开启。若红色指示
4、灯亮起,表示系统还存在问题,需要检查控制面板故障信息,排除故障后复位,红灯灭,绿灯亮。4、就地总控制器上选择钥匙按钮置于“连续运行”。设备将按照控制面板上设置的程序自动投入连续运行。若选择钥匙按钮置于“限时运行”系统将按照设置的程序自动运行规定的时间后停车。5、停车时,选择钥匙按钮置于“停止运行”。设备将按照设置的程序自动停止运行。6、当就地总控制器上绿色和红色指示灯都不亮时,而且系统也没有故障信息,需检查其他就地控制器模式切换开关是否设置在“远程”位置。三、安全维护注意事项1、定期检查设备减速机润滑油油位是否在正常位置,不足时应加注润滑油。2、设备必须定期进行保养维修,定期进行全面清理。3、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。4、遇有异常、紧急情况时,按下急停,可立即切断电源,使设备停止运行。5、所有操作人员务必详细阅读厂家提供的设备操作说明书,并严格按照安全操作规程操作。6、控制面板系统参数应由专业技术人员设置、未经允许不可随意更改。
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