爆破工安全技术规程.docx

1、爆破工安全技术规程一、露天台阶爆破1、在中、深孔爆破前应准备好充足的与炮孔同质的填塞物。加工好足免够的孔眼线和联结线。2、按爆破设计(或指令)要求，挑选和加工好雷管。使用的雷管必须是同厂、同批、同型号的。各组雷管的电阻值差不应大于 0.3 欧姆。3、加工雷管时，必须把各线头擦净接牢，用胶布包好，网络联接按设计要求进行。核对好孔数、火药数量、雷管(导爆管)段别、种类，并用木棰把药块打碎。4、在雷雨天禁止进行装药和爆破。爆破前应把爆区内平台上的杂物、铁器清除干净，并清除孔口周围 0.5 米以内的活石、检查有无堵孔、裂缝、变形、积水，并采取相应的合理的处理措施。孔眼内的水不能排除时，要使用抗水炸药包

2、或防水药包，用绳子小心放到孔底，不应把药包划破或往孔内乱扔。5、一孔须装两种以上炸药时，应先装威力高的，再装威力低的或按设计规定顺序装入。6、加工起爆药包时，应事先检查雷管质量，不合格者不得使用。7、装药时要小心谨慎，按设计要求装药，发现炮孔深度与设计不符时，应及时汇报，不应擅自处理。发现堵孔、蓬孔应及时研究处理措施，不应自行处理。8、填塞前，要把孔周围散落的炸药装入孔中。填塞时，先填干渣，后填湿渣。 矿孔用矿粉(渣)填， 岩孔用岩粉(渣)填。 填塞高度不得小于设计高度。9、填塞时，不得将雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧。一旦发现断线及堵孔现象，应及时汇报采取处理措施。10、电力起爆注意事项（

3、1）露天爆破装药前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象资料，遇到以下特殊恶劣气候应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：-热带风暴或台风即将来临时。-雷电、暴风雪来临时。-大雾天气、能见度不超过 100 米时。-风力超过六级时。（2）距爆区边界 50 米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。（3）联线前，每孔都应进行导通试验。进行导通试验时，须使用专用导通器和爆破电桥。导通电阻应符合设计要求。联线时各接头要擦净，接头要结牢，缠绕圈数不应小

4、于 6 圈，并用胶布包好，导通试验用的仪器、仪表应每月检测一次。（4）电爆网路不应使用祼露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。（5）爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。（6）线路联接后，不得有其它人员进入爆区。11、导爆索起爆注意事项（1）导爆索应在装入药包前切断。切割导爆索时要用锋利的刀子，不应用钳子夹断。装入药包的导爆索不应再切断。主线与支线不应少于两根，孔眼线和支线采用并联法，每隔 23 米用胶布缠牢，

5、放直摆平。（2）导爆线接头须采用搭线和水平接法，搭接度长应不小于 20 厘米，并使导爆线接触严密，并用胶布缠包好。（3）导爆索与火雷管、起爆药包联接时，应在导爆索一端 1015 厘米处，加两个以上火雷管，集中穴要朝网路方向，并加起爆药包。（4）导爆索支线与主线联接时，应使支线与主线的起爆方向一致。联接角度必须大于 90，并加放导爆药 12 管。敷设导爆索不应出现绕圈，要放平直。导爆索交叉处或通过铁器的地方，应用木板垫上。（5）一个爆区必须使用同厂家、同牌号的导爆索，导爆索与导爆管不应同时使用。当地表温度达 25以上时，导爆索应避免阳光直射。12、塑料导爆管起爆注意事项（1）使用塑料导爆管起爆，

6、应掌握塑料导爆管的性能及其操作、使用方法。（2）塑料导爆管切断后，若一天内不与雷管装配时，需将塑料导爆管两端封口（热封） ，以防止水、气、杂物进入管内。（3）塑料导爆管在使用时，不得拉细、打结或敲砸。塑料导爆管装配时，要用专制的卡口器收口，收口位置在卡口处 10 毫米范围内收 23 道，收紧程度应不能被 2 公斤拉力拉脱，但也不应使导爆管内腔卡死。（4）塑料导爆管联接网路时要熟练、操作要细心，最终要认真进行检查。二、浅孔及二次辅助爆破注意事项1、装药前先把孔眼周围的杂物、碎石清理干净。把孔眼中岩粉（渣） 、积水清除干净。2、装药时用木棒将药送至孔底，不应使用各种金属棒。装药长度不应超过孔深的 2/3， 雷管应放在炸药的 1/2 处， 孔深超 1.5 米时， 可放两个雷管，在炸药的 1/3 和 2/3 处各放一个。3、祼露药包爆破，必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，如不能达到此要求时，则只准齐发起爆。药包暴露面要用泥土覆盖。不应用石块覆盖药包。4、一般情况下不宜将药包插入石缝中，或两个石块的夹缝中进行爆破。特殊情况可以例外， 但应采取可靠的安全措施， 并经爆破工作领导人批准。5、采用导