脱硫岗位工艺技术操作规程.docx

1、脱硫岗位工艺技术操作规程（一）操作规程：1 通则：严格遵守交接班制度和安全操作规程。2 正常操作2.1 泵工单元2.1.1 单元职责2.1.1.1 根据工艺指标要求，负责煤气、循环液流量、压力、温度的操作、调节，使之符合工艺技术指标的规定。2.1.1.2 负责岗位设备的维护保养及设备环境卫生，参与循环泵等设备检修后的试车验收工作，泵类、阀门定期加油保证正常使用，经常检查仪表，发现损坏、失灵及时汇报、更换。2.1.1.3 负责调节入脱硫塔煤气温度，使之符合脱硫温度要求。2.1.1.4 及时补充催化剂，使脱硫液组分达到脱硫工艺的要求。2.1.1.4 负责开停及正常运行。2.1.2 日常操作2.1.

2、2.1 每小时检查项目1）泵出口压力、电机工作电流、煤气压力、换热器冷却水量。2）泵体前后轴承温度、电机机壳温度及声音是否正常。3）煤气温度及循环液温度。2.1.2.2 每半小时检查项目1）事故槽、反应槽、地下槽、清液槽液位。2）脱硫液循环量，根据硫泡沫溢流情况与中空岗位进行联系调节。3）压滤机电流、轴承温度及下料状况。2.1.2.3 每小时检查项目室外设备是否漏气、跑液，有不正常情况加强巡回检查。2.1.2.4 运转班每逢白班，对煤气管道排液管进行清扫，包括捕雾器出口管。2.2 硫泡沫单元2.2.1 单元职责2.2.1.1 负责硫泡沫的回收及初加工，注意再生塔塔顶鼓泡情况，正确调节再生塔贫液

3、出口管道阀门。及时降低系统内悬浮硫的含量，为充分回收硫膏供应料浆，做好压滤机岗位的进料工作。2.2.1.3 经常检查硫泡沫槽的泡沫情况，及时调节脱硫液循环量，保证硫泡沫的质量。2.2.1.4 正确操作泡沫泵，使其正常运转。2.2.1.5 负责岗位设备的维护保养及设备环境卫生，参与设备检修后的试车和验收工作，泵类、阀门定期加油保证正常使用，经常检查仪表，发现损坏、失灵及时汇报、更换。2.2.2 日常操作2.2.2.1 再生塔溢流量的调节经常检查再生塔贫液溢流情况，保证贫富液泵流量平衡。2.2.2.2 具体操作1）再生塔溢出的硫泡沫到泡沫槽，澄清分离后用泵将泡沫打至压滤机。2）泡沫槽液位应控制在

4、2/3 以下。2.3 硫膏操作2.3.1 单元职责2.3.1.1 硫泡沫通过泡沫泵打入离心机，在压滤机的作用下，制成硫膏。2.3.1.2 按工艺指标要求进行硫膏操作，严禁清液夹带硫泡沫，确保硫膏含水达到工艺要求，负责处理压滤机操作过程中的各种问题。2.3.1.3 负责岗位设备的维护保养及设备环境卫生，参与设备检修后的试车和验收工作，设备、阀门定期加油保证正常使用，经常检查仪表，发现损坏、失灵及时汇报、更换。3 主要设备开停工操作3.1 脱硫液循环泵的启动、运行、停止3.1.1 启动前先检查管道、阀门处于投运行前正常状况，并要求泵轴内注满润滑油脂，用手转动轴联器，检查运转正常。3.1.2 通知电

5、工送电3.1.3 启动前打开机械密封冷却水3.1.4 启动前先少许打开泵进口阀门，关闭出口阀门，开好压力表阀门然后启动电动机，当泵运转正常，压力表显示正常压力后，逐渐打开泵出口阀门，直到调节好流量。3.1.5 当泵停止运转时，首先关下泵出口阀门、关闭电源，停泵后，再关进口阀，冬天停车时应半泵内存水放掉，以免冻裂。3.2 脱硫塔的开、停工3.2.1 开塔3.2.1.1 检查塔入孔是否封好，水封及塔底部是否已经灌满水、能否封住煤气，打开塔顶放散管。3.2.1.2 打开蒸汽（氮气）清扫管，用蒸汽（氮气）置换塔内空气。3.2.1.3 启动脱硫液循环泵，使循环液喷淋，并调节循环量，使之符合技术规定。3.

6、2.1.4 稍许打开煤气入口阀门，用煤气置换塔内蒸汽（氮气） ，待塔顶放散管冒大量煤气，做爆发试验合格后，关煤气放散管阀门，打开出口阀门，入口阀门后， 再缓慢关旁通阀， 注意观察鼓风机后压力变化及脱硫塔阻力。3.2.2 停塔3.2.2.1 停止脱硫液循环泵，关闭出入口阀门。3.2.2.2 开启煤气旁通阀门。3.2.2.3 关闭脱硫塔煤气进出口阀门。3.2.2.4 若要进塔施工，打开塔顶发散管，用蒸汽进行清扫，直至放散管有正气冒出，关闭蒸汽，再打开塔上入孔通风，待安全检测合格后，方可入塔施工。4 不正常情况及处理4.1 突然停电4.1.1 泵工单元4.1.1.1 某泵机电设备电路发生故障，则开启备用设备。4.1.1.2 短期停电，关闭泵出口阀门。4.1.2 硫泡沫单元停泵，关闭泵进出口阀门。4.2 停水停深井泵新水，应立即打开入脱硫工段的循环水阀门，防止脱硫循环泵因缺水轴承损坏。4.3 脱硫压阻力高4.3.1 向有关部门联系4.3.2 根据指示打开交通管阀门。脱硫工段岗位定员1、贫富液循环泵工：每班 1 人，三班工作制。2、硫泡沫岗位： 每班 1 人，三班工作制。3、硫膏岗位： 每班 1