1、气焊设备安全技术操作规程、 焊割前准备1) 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠,无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2) 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在 10M 以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于 5M,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于 10M。3) 氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。4) 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。5
2、) 检查设备、焊炬、接线及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。2、 焊、割中注意事项1) 开启氧气阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。2) 进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。3) 如焊、割 储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。4) 乙炔发生器压力应保持政正常,压力超过 0.15MPA 时应停用。氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2MPA 和氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。5) 焊割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。6) 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。7) 进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。3、 焊割完后注意事项1) 拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前,应进行卸压、放水,并取出空心电石篮。2) 定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制性检查。检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石篮,消除余气后进行。3)作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。
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