1、炼钢厂自用煤气的安全规定1、当煤气切换时,调度必须告知煤气用户单位派人在烘烤点监护常明火不灭。2、监护常明火人员发现常明火熄灭时,必须把包盖抬高,并及时点着火。3、煤气点火原则是先点火,后开煤气。当点火失败时,必须先关闭煤气阀门,待泄漏的煤气散开后,再按点火原则进行。4、开烘烤器的原则是在常明火不灭的前提下,先开煤气,后开鼓风机;停烘烤器的原则是先关鼓风机,后关煤气。5、在进行烘包时,烘包人员必须确保包盖与包口有 150-200mm 的距离,防止煤气不完全燃烧。烘新包时,包盖与包口有 250-300mm 的距离,防止煤气熄火。6、 进入煤气区域作业时, 应带煤气报警仪。 当一氧化碳含量不超过
2、30mg/m3 时,可较长时间工作;一氧化碳含量在 50mg/ m3 时,连续工作时间不得超过 1 小时; 在 100mg/ m3 时, 连续工作时间不得超过半小时; 在 200mg/m3 时,连续工作时间不得超过 1520 分钟。7、严禁人员在煤气烘烤机旁取暖,严禁人员在煤气阀门、法兰连接处休息或睡觉。8、各煤气用户点必须建立煤气管道排水制度:8.1 排水时必须 2 人同行;8.2 排水关闭阀门后必须用手携式 CO 检测仪进行检测;8.3 排水人员、时间、地点、检测结果必须在记录本上如实进行登记。9、煤气着火事故的抢救:9.1 煤气设备着小火,可用黄泥、湿麻袋、灭火机扑灭。9.2 管道直径小
3、于 100mm 以下的煤气管道着火,可直接关闭火前阀门灭火;管径大于 100mm 以上,煤气管道着火时,切记不能把煤气闸阀一下关死,以防回火爆炸。9.3 煤气设备着大火,应逐渐降低煤气压力(最低不低于 50Pa),通入大量氮气或蒸汽灭火。禁止突然切断煤气,以防止回火爆炸。9.4 当煤气设备已烧红,切勿用水骤然冷却,以防止变形开裂,使事故扩大。9.5 在处理着火时,煤气闸阀处、压力表、氮气或蒸汽管头应有专人控制。9.6 灭火后,应特别注意防止煤气中毒。10、 在指挥行车调换钢包时要先将大火煤气阀门关小, 待火苗探出 150mm长度时,再起升烧咀到位,待确认行车龙门钩套进钢包耳轴后,方可指挥起吊。
4、11、班中要经常检查煤气烧嘴燃烧情况,发现熄火时,按煤气用户安全操作规程有关条例执行。发现烘包设施损坏或漏煤气,应及时上报维修。12、煤气管道设备,发现有漏气,应立即报修,严禁未取得动火证进行电焊,气割或用金属物敲击,防止产生火花发生爆炸。13、煤气设备拆检时,有关用户必须在事前通知煤气站封好水封,必要时还要堵盲板,并用氮气或蒸气吹扫设备,由煤气化验员进行 CO 含量测定,合格后方可拆检。14、发现人在煤气区域有头昏、眼花、恶心呕吐等煤气中毒现象,应立即采取措施,切断煤气,将中毒者撤离现场,到通风处休息,并通知煤气救护员来现场检查测定工作。15、发现严重煤气中毒,如昏迷、假死应立即将中毒者撤离现场后,就地进行人工呼吸、 胸外心脏挤压等抢救措施、 未经医生或煤气救护员同意,不准擅自送往医院。16、进行煤气管道检修时,严格按要求对检修点取样化验,办理动火证。17、封盲板作业时,严格执行作业票制度。现场使用单位负责人未到检修点办理为签证,严禁操作。
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