1、锻工操作规程1目的制定本规程是为了规范锻工的操作,以免发生人身伤害事故。2适用范围适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。3操作规程3.1 一般锻工安全操作规程3.1.1 车间内设备的运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好,加热炉炉门应设置防热辐射装置,如水帘等。3.1.2 开始工作前,应检查所用的工具是否良好,齐备,气压是否符合规定。3.1.3 设备开动前, 应检查电器接地装置、 防护装置、 离合器是否良好,并为设备加润滑油,采用链板等机械化传送带运输锻件,要检查传送带上下左右是否有障碍物,并传送试车正常后方可开锤。3.1.4 高温季节,应加强车间的通风,采取相应的降温措
2、施。3.1.5 车间内温度较低时,应预热锤头、锤杆胎膜和工具,以防断裂。3.1.6 工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤, 松动或裂纹产生,并及时修理。3.1.7 锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢,由吊车传送。3.1.8 手钳、掌钳工在操作时,注意不要将手指置于两钳把之间,亦不得将钳把对准自身或他人,而应置于身体的侧面以免造成危害,锻打时,指挥人员的信号要明确。3.1.9 不得锻打冷料或过烧的坯料,以防飞溅伤人。3.1.10 不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。3.1.11 车间内主要通道应保持通畅, 不得将热锻件或工具放在通道上,或靠在机械传送带上,锻件应堆放在指定的地方,且不宜堆放过高,锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品,严禁站人。3.1.12 与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等,不要放在锤的近旁,不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。3.1.13 易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。3.1.14 工作结束时,必须将锤头滑放到固定位置,并及时关闭动力开关。3.1.15 工作后将工具、材料、锻件放在指定地点,搞好工作地点的清洁卫生。3.1.16 接班时,应注意交待设备运转情况,炉内燃料程度,工具有无损坏等事项。
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