吐丝机调整工安全操作规程.docx

吐丝机调整工安全操作规程1、 上岗前要穿戴好个人劳保用品。2、 检查所使用的工具是否牢靠、紧固，检查夹送辊是否运转正常，吐丝机良好，所有的安全防护装置是否完整无缺。3、 检查穿水区内各导线管、引线管、喇叭口是否高低一致，管内无阻物，所有的控制开关是否灵活、有效，各旋转设备和传动装置应转动自如，时常处于良好状态。4、 在生产中若出现卡钢、跑钢、堆钢时，操作工必须让操纵台亮红灯显示，停止过钢，切实做到停机后方可处理事故。5、 在调整夹送辊、吐丝机时，要首先得到班长的允许，然后通知操纵台的操纵工发出停止过钢， 停机信号， 过钢的道次中放下安全挡板方可调整。6、 禁火区不得有易燃易爆物品，地面不得有油污、积水等杂物。7、 在开机时，转动部位不得有障碍物，安全罩要罩好，人不得站在转动部位附近，要站在安全区。8、 检修时，必须严格按安全操作规程进行操作，切实做好安全防患措施。9、 在吐丝机、夹送辊、输送辊道、引线管、导线管、喇叭口正常运转中，若发生崩钢、窜钢、飞钢等事故时，操作人员要密切注视红钢的走向，要及时避让，以免造成人身伤害。10、 发生事故，要相互通气、相互关照，提前处理，以免事故扩大。11、 发生人身伤害事故，要及时向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院抢救。12、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全作业知识，总结和制订安全操作措施。