1、氢氧站安全技术操作规程1 氢氧站的安全生产,首要一条就是严禁烟火,包括明火、暗火。2 电解槽在运行中应控制好液位,严防液位过高或过低。3 电解液的浓度必须严格控制。氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用,不然会在小室的阴极上形成结晶碱,造成槽电流波动,槽电压上升,威胁安全生产。4 当需要接触运行中的电解槽、电器设备,或测量极间电压时,都必须穿上绝缘鞋。严禁用双手触及五块以上极板。5 电解槽及供电系统最忌讳停开频繁,因为这样极易损坏设备,热胀冷缩造成槽体渗漏,又易发生事故。长期停运也易发生锈蚀,特别是电气系统。建议长期稳定低负荷经济运行。6 运行中的电解槽不准进行任何检修,必须停槽至电压消失后(一般10
2、min 左右)再进行。7 有爆炸危险的房间及氢气储罐周围,严禁一切烟火和产生火苗、火焰的工作,禁止使用电炉、火炉、喷灯、电钻、电瓶车等,不得携带火种进入禁火区。8 氢氧站操作人员应穿棉质工作服和防静电鞋。9 氢、氧生产系统在检修前,必须用氮气(压力0.05MPa,纯度98%)进行吹洗,不能有死角。吹洗过程严禁用铁器敲打。10 接触过氢气的吸附剂、保温层,它们都大量地吸附氢气,动火前也必须认真吹洗,避免发生燃爆事故。11 设备、管路在吹洗合格后,应把所有人孔、手孔、阀门、盲板都打开,并打开室内门窗,加强空气流通。系统内部和动火区域内的含氢量必须0.4%。12 氢气系统因泄漏而发生氢气着火时,可用
3、浸了水的织物覆盖,使其既隔绝空气灭火,又降低温度使火不再复燃。如果氢气压力高,火势大,首先不要紧张,因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继续外供氢气,绝对不能把燃烧火灾事故,演变为爆炸事故。具体处理方法要视情况而言,大致是:如果火灾危及电气设备、线路,那首先切断电源。如果把起火的部位隔离是安全的话,那尽可能地关闭阀门,切断正在燃烧的氢气供应。如果是氢气设备起火,那绝对不能关闭进气阀,因为那样做会使设备内产生负压,倒吸进空气。要知道爆炸危险比大火严重得多。如果氢气起火部位不能隔离,那应当适当关小进气阀,使得既降低压力又保持正压,可以用水来冷却降温。在氢气流切断之前不能灭火,允许氢气在控制下燃烧,把握
4、住断气与灭火时机。氢气系统可以通入氮气吹洗,渐渐减少氢气流入,直至火焰被熄灭。13 在配制电解液或进行其它带碱工作时,应穿着工作服、胶皮靴、胶手套和防护眼镜。 如发生碱烧伤, 应先用 2-3%的硼酸溶液中和, 再用水冲洗,或直接用大量的水冲洗。电解室里应备有足够数量的 2-3%浓度的硼酸。14 电解槽及氧气系统都必须严格除油。氧气系统操作人员和检修人员的工具、手、工作服、脸、头发等,也必须严格除油。压力在 3.0MPa 以上的氧气,遇到油脂即会自燃甚至爆炸,压力愈大,爆炸愈烈。15 容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等氧气系统各元件定期检查其油脂残留量及锈蚀情况,如不合格必须及时处理。16 氧气系统中的手动切断阀必须开启自如,不准对进行冲击或急速地操作。对不常用的切断装置必须定期检查其有效性。17 检修前必须将系统中的气体排空,并用无油干燥空气或氮氧进行置换,使系统中的氧含量符合规定要求。排空的氧气应导放至安全区。18 氢氧站操作人员,必须经过严格培训,合格后才能上岗操作。
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