ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:3 ,大小:13.22KB ,
资源ID:57965     下载积分:0.98 金币    免费下载
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.aqrzj.com/docdown/57965.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(中间包、拉钢工岗位职责及操作规程.docx)为本站会员(安全文库)主动上传,安全人之家仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知安全人之家(发送邮件至316976779@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

中间包、拉钢工岗位职责及操作规程.docx

1、中间包、拉钢工岗位职责及操作规程(一)岗位职责1、负责中间罐的检查及烘烤,负责中间罐烘烤装置的使用和安全。2、负责中间罐车、结晶器、振动机构的检查。3、负责中间罐浇钢所需材料及工具的准备。4、负责对悬挂式控制箱的检查。5、负责浇注过程结晶器内液面控制,保护渣加入,捞渣工作。6、负责工作场所卫生的清扫。B、操作规程(二)中间包车操作规程1、开车前,检查车体各部位防护装置是否齐全,升降机构、行走机构有无异常,导轨通路有无障碍物,确认无误后方可开车。2、搭载中间包时要求中间包车行至预热位,预热站的摆臂升起 70 度以上。中间包车升降梁降至低位。3、天车借助于中间包吊具吊挂整备好的中间包,行至中间包车

2、上方,对中好位置慢慢下放,距升降梁的称重装置尚有 100mm 左右时停止下放,使升降梁上升慢慢搭载中间包,吊钩与吊具摘离。严禁直接将中间包座在中间包车上。4、中间包车升降上升至预热高度,安装好浸入式水口,将中间包预热至10001100 度等待开浇。 (绝热板 800 度以上)5、准备开浇时,预热好的中间包上升至高位(浸入式水口下端比结晶器盖板约高 195mm)准备开车。6、开车事先启动操作箱快速行走按钮,离浇注位 1 米左右时停下,用慢速行走至浇注位准确停车,下降至浸入式水口与结晶器顶面基本平齐,对中水口,然后下降升降梁使浸入式水口下端距结晶器铜板上表面 208mm左右。7、浇注结束时中包升降

3、梁升至高位,将车开走。提升中间包前必须先提升大包转台。8、中间包更换时,旧包停止到新包开浇要 2mm 的结晶器应该更换。确认结晶器倒锥度符合要求,四角缝隙不得超过 0.3mm。5、结晶器应进行试水检查,出现渗漏水应更换。6、当各操作室检查无误时,通知将引锭杆送至 64#辊处,电动将引锭杆送入结晶器内离铜板表面 550mm 处。7、结晶器密封操作时,用石棉绳紧密填封引锭头与结晶器之间的缝隙,横竖各浦一层 63080mm 的钢板条,上面撒上一层铁砂,最上面放少量铝条或铝粒。8、在塞杆周围加入 5kg 左右的硅钙粉发热剂,在中间包内事先加入 2-4袋炭化稻壳。9、大包开浇后,将操作箱拉到便于操作的位

4、置,通知主控室将指令打到浇注位,当中间包液面超过 300mm 时中间包开浇。10、打开水口,全开、全闭 2-3 次冲刷水口后,结晶器此时液位已达 20%以上时,水口开启度转入正常开启度(全开的 70-80%) 。11、开启失败时,移开浸入式水口,用氧气从下部烧开水口,一旦烧开等流下的钢水充分加热水口后,关闭水口连结浸入试水口。12、开浇时要平稳,当结晶器液面高于浸入水口出钢口时立即投放保护渣。13、浸入水口插入冷结晶器内到出钢时间1min。14、先投放起步渣(低温保护渣) ,以求很快得到 8-10mm 厚的液渣层,然后投放正常保护渣,加保护渣要掌握少加、勤加、匀加的原则。15、结晶器内液面接近弯月面液位(据结晶器上口 100mm)时立即开铸机,铸机按事先选定的铸速和设置的加速模式进入正常铸造状态。 (一般起步拉速为 0.3/mm,提拉速时不超过 0.15mm)16、铸速稳定后,拉钢工调节塞棒开启度控制液面平衡于弯月面液位。17、拉速尽量稳定,掌握高温慢拉,低温快拉的原则。18、 中包钢液面快浇完时, 铸机降速缓行, 中间包液面在 650mm 左右时,关闭塞棒,开走中间包车,把结晶器内渣子迅速捞出,投入冷铁,喷洒冷水,铁棍搅拌等形式进行封口操作。19、封口结束后,铸机进入拉尾坯模式,铸造结束。20、浇注结速后,将护板上的废钢、废物清理干净,并指挥天车将中间包吊至修包场地。

copyright@ 2010-2023 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6