1、高炉炉前岗位安全操作规程(1)进入工作岗位前工作时正确穿戴劳保防护用品,必须穿纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程,熟练掌握事故应急预案。(2)炉前工安全注意事项:遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求;炉前执行炉前出铁前“三确认”制度,即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位,控制“三违”作业。各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越, 防止烧烫伤, 严禁站在铁口正方。启动操作设备时,必须打铃警示,认真观察周围有无
2、人员和障碍物。作业过程中,确认周围环境是否安全,上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理,防止作业时滑倒摔伤;清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护;严禁在设备运转时清扫加油作业。启动水冲渣阀门时, 应确认粒化塔及溢流口及附近无人, 水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏,且护栏内侧不准站人,粒化塔淤渣时应立即分流放火渣并通知泵房停水,通知值班工长。水冲渣粒化塔淤渣时应立即停水处理,操作箱开关处须悬挂“有人工作、禁止操作”牌,进入粒化塔内处理淤渣时严禁单人作业,必须有专人监护,不准踩渣以防烫伤;冲渣沟糊流嘴时,必须确认停水才能作业,正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。当渣铁出净需堵
3、口时,应先鸣笛,确认主钩两侧周边区域无人后方可堵口,堵口 20 分钟后需要撤泥炮时先鸣笛确认主沟两侧无人后方可撤炮。清理渣铁沟内残铁、 干渣时不准站在沟内操作; 打锤时严禁戴手套,扶钎者不准回头,附近不准站人,作业人员要戴好面罩,防止铁销伤害;不准向冲渣沟内抛渣、铁块和其它杂物;打制钻杆钎头作业人员须带好面罩及手套(靠近钎头处戴手套,握锤把处不允许戴手套) ;击打钻杆钎套等钢性材料须确认工具及击打物有无毛刺,作业人员需戴好面罩。出铁过程中严禁向落铁点撬渣子, 堵口 5 分钟后挡沙坝, 沙坝应牢固可靠;改场后半小时后再次对沙坝进行确认。撇渣器必须加盖防护罩,并保持畅通,沙坝要牢固并做好预热,出铁
4、时大闸沙坝不得提的过早,防止铁水流入粒化塔爆炸。铁口泥套应保持完好, 严禁站在铁沟内作业, 铁口维护作业时铁沟内放置防护篦子或防护铁板,严禁在铁口周围进行作业时蹲在铁沟或及铁沟边缘。铁口达不到规定深度,应采取减风减压措施维护铁口。必要时休风堵塞铁口上方 1-2 个风口;铁口潮湿时,应烤干后再出铁;铁口发生事故或泥炮失灵时,应立即减风或休风,直至堵好铁口为止。炉前接触铁水的铁制工具使用之前要预热, 严禁用吹氧管捅渣、 铁、风口或一端接触铁水,以防止放炮伤人;不得在运转的轴流风机上搭靠任何物品,不得将身体的任何部位直接接触正在运转的轴流风机。炉前作业需用天车要与天车工做好联系确认, 并检查作业现场
5、和吊具,合格后方可使用。严禁在渣铁沟过桥及旁边休息或取暖;炉前安全通道及过桥不得放钻杆、钎子、杂物;风口区域禁止逗留。炉前各种作业必须将面罩戴好盖严, 观察罐位必须侧身站位, 放铁水时,铁水罐液面要低于罐口最低处至少 300 毫米;兑 4 个小灌时,禁止两边同时开口,联系好水渣,放火渣时联系好下面有无车辆或人员作业,控制好降温水量防止过铁爆炸。统一规范手势,防止出现事故。(3)炉前使用氧气安全注意事项:遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。开氧气时要注意氧气压力, 检查胶管有无漏气现象, 缓慢的开关阀门,再逐渐增加压力。氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物,严防漏氧,用后及时关严阀门,严禁向人体吹氧,严禁用氧气打扫卫生或作它用,氧气区域严禁烟火,严禁放置易燃易爆品。烧氧气时,必须有专人指挥,烧氧时吹氧管不能顶的太死,以防氧气回火,氧气卡具与氧气管接触要严密。通氧气用的胶管应预先脱脂,胶管承受压力不得小于 2MPa,长度不得小于 30 米,10 米内不允许有接头,吹氧铁管不应小于 6 米,氧气胶管与吹氧铁管连接应严密、牢固防止回火烧伤。
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