1、浇铸安全技术操作规程1、员工上岗前必须穿戴好劳保用品,保持浇铸现场干燥。 2、浇包使用前要清理干净,经烘烤预热;水冷模投入使用前要经过气密性检测,若检测漏水禁止使用。将检测合格的模具采用正确的烘烤预热方式进行充分预热,去除水分和潮气才能使用。浇铸第一模时应先关闭循环水,待模型充满后再开水阀,然后根据铸件大小调节水阀,以控制水量大小,严禁不开水阀连续浇铸,以防造成模具破裂;保证浇铸过程水管不漏水,并且回水通畅。3、从坩锅中提取镁液时,浇包应倾斜缓慢放入,使镁液平稳流入,提取时也应使浇包缓慢离开液面,以免液面剧烈波动溅伤人,同时在坩锅液面和浇包内撒入少量硫磺粉。 如果浇包内剩余镁液, 应沿锅壁缓慢
2、倒入,切不可凌空倾倒,以防镁液溅伤人或搅动锅底熔剂。 4、浇包内液体不可太满,提送过程动作要稳,以防镁液外溅伤人。5、浇铸时浇包口不宜离模具太高,浇注不宜太快,应使镁液连续平稳而下,并用缓冲铲缓冲,模子内镁液连续缓慢铺层上升,液面与液面交接处,不应存在激烈翻滚,以免影响外观质量。 6、浇铸时操作人员身体应避免正对模具浇口,挡渣人员应站立模具一侧,并做好手臂防护,以防液体从型腔内溅出伤人。如有观摩人员应站立模具两侧,戴好防护用品。无关人员禁止靠近浇铸现场。7、浇铸时出现燃烧应及时撒上硫磺粉。撇锅内浮渣应放在烘烤干燥的铁盒内,并撒熔剂灭火。8、浇铸完毕,将浇铸件小心取出,码放整齐,将工具整理好。清锅底熔渣时应使用烘烤干燥的渣盒盛放,禁止将锅底熔渣直接倾倒在水泥地面或潮湿地面上,以防熔渣飞溅伤人。
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