1、LF 炉安全技术操作规程炉子工作之前,应认真检查,确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。精炼与钢水罐运行区域不得有水或潮湿物品。1、吊包操作(1)钢包需经滑板工、领行工检查认可后,才能吊入钢包车座包位置。钢包入座时领行工必须立于钢包车边上将钢包引入钢包车。保证滑动水口气洗装置不碰撞钢包车。(2)钢包加入引流砂前应检查滑板机构。(3)精炼炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精炼对钢液面以上钢包自由空间的要求。(4)吊运钢水包,应有专人指挥;吊放钢包应检查确认挂钩,脱钩可靠,方可通知司机起吊。2、钢包车运行(1)钢包车启动前,检查轨道上不得有异物、炉盖、三相电极提升到位;必须发出启动警报。(2
2、)钢包车行走过程,应注意吹 Ar 管道及电缆,防止电缆或 Ar 管拉断。3、通电精炼时,人员不应在短网下通行,不应触摸钢包盖及以上设备。人工测温取样时应断电。4、潮湿材料不应加入炉子,人工往精炼钢包投加合金与粉料时,应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃物品。5、精炼过程中发生漏水事故,应立即终止精炼,若冷却水漏人钢包,应立即切断漏水件的水源,钢包应静止不动,人员撤离危险区域,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。6、LF 炉检修时,应执行停、通电规定。7、接松电极前应关闭电源、确认紧急按钮已分闸。在接电极时,站位要稳、用力不可过大,保持身体重心平稳。8、保证钢包炉周围防护栏杆等防护装置的完好并正确使用,发现损坏要立即通知修复。
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