天车卷扬工安全技术操作规程.docx

1、天车卷扬工安全技术操作规程1 天车卷扬工安全操作基本要求1.1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。1.2 严格遵守技术操作规程，严禁无证及非岗位人员开车。1.3 严格执行交接班制度，交班人员要将班中出现问题详细交待清楚，并双方检查本岗位的设备运转情况。1.4 认真检查天车、倾翻卷扬的安全保护装置（限位、制动器等） ，确认无误后方可进行作业。2 浇铸生铁2.1 开车前应与铸铁工取得联系,并检查倾翻卷扬机各部位及现场情况，确认无障碍物方可开车作业。2.2 当铁水罐倾斜一定角度， 铁水从罐中流出时， 必须注意铁水流的形状，如发现多流、铁水飞溅等情况时，应打铃，停止倾翻，落罐回位，待修好罐嘴后，再重新

2、倾翻浇铸。2.3 在倾翻浇铸过程中，应注意观察铁水流量，并根据变化情况及时改变卷扬机提升速度及高度保证铸铁均匀。2.4 禁止利用倾翻卷扬机横拉、斜拽或吊拔凝固在地上的残铁或残物。2.5 在运行中如有异常现象或设备缺陷时， （如过流跳闸，制动器失灵，运转中有异常声响等） ，应立即停车检查，并及时向工长报告，在查明原因故障排除后方可恢复运转。2.6 严禁拆除联锁保护， 严禁短路操作， 操作过程中要注意电压、 电流表，如遇紧急情况要立即停车。2.7 遇突然停电时， 立即将所有开关回到零位， 拉闸挂牌后到倾翻卷扬室，松开电机包闸落罐，落罐速度要稳，防止损坏电机。3 开天车前检查3.1 首先将天车配电盘

3、上总刀闸开关断开， 并挂牌， 不允许带电进行检查，并打开安全门、舱门开关。3.2 检查钢丝绳，其断丝根数及磨损量，是否达到报废标准，检查卷筒上是否有窜槽和叠压现象，固定板是否牢固可靠，有问题及时处理。3.3 检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销是否完好，制动器不得有卡住现象。3.4 各安全装置应动作灵敏可靠。3.5 变电器（滑块）在滑线上应接触良好。3.6 吊钩应能在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。3.7 开车前检查电源供电情况，电压不得低于额定电压的 85%。3.8 起重机上不准遗留工具和其它物件，以防止作业时坠物。4 开天车作业4.1 开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳

4、至零位， 并将舱门开关及端梁安全门合上，鸣铃示警后方可开车。4.2 鸣铃起吊，起吊要平稳，逐档加速。4.3 第一次吊物时，应将货物吊离地面 0.5m 时停止，以试验制动器的可靠性，再进行正常作业。4.4 禁止斜拉斜吊。特殊情况必须斜拉斜吊时，应采取有效的防范措施，确认安全后方可进行。4.5 起吊物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直时，要一边调节大小车位置，一边起吊，落地时要慢，以保持平稳安全。4.6 禁止起吊埋在地下或与车辆设备相钩连的物品。4.7 天车吊运物品禁止从人头上越过，禁止在吊物上站人。4.8 司机要熟练掌握“两慢、一稳”技术，即起吊要慢，落地要慢，行走要稳。防止吊物或其它吊具产生较

5、大摆动。4.9 司机作业时在下列情况下要发出信号（鸣铃） ：4.9.1 起升、落下或开动大小车时；4.9.2 天车从视线不清处通过时，要连续鸣铃；4.9.3 接近另一台天车时；4.9.4 吊物接近人员时；4.9.5 遇其它紧急情况时。4.10 天车在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车停车。4.11 天车在作业时禁止检修。4.12 火车进入厂房内作业时，要严格执行“火车运行中，天车停止动”的规定。4.13 在电压明显降低或中断送电情况下，必须拉开主开关，把所有控制器扳到零位。4.14 禁止天车吊物在空中长期停留，同时司机和指挥员严禁离开岗位。4.15 发现起升机构、制动器突然失效

6、时，在发出警告信号的同时（鸣铃）打反车，把起升控制器扳到适当的档次，反复利用这一手段把大小车开到安全地点，然后放下吊物。4.16 无论在开车或停车时，严禁跨车、爬栏杆。4.17 严禁站在传动部件周围。4.18 吊运液体金属或重要设备时，起吊前要对钢丝绳、大钩质量及现场环境进行检查确认，无误后进行试吊，而后起吊。4.19 运行中，必须听从地面人员指挥（只准一人指挥）遇特殊情况或发现重大隐患时要立即停车，无人指挥不吊，无指挥资格人员指挥不吊。4.20 作业完后把天车开到指定地点，把小车开到起重机跨端，吊钩升起，把所有控制器手柄扳到零位，切断主电源。4.21 天车工作区域，必须有足够的照明。5 设备维护保养5.1 维护保养前必须切断主电源拉闸挂牌。5.2 严禁在天车运行中检修、擦拭、加油、清扫。5.3 维护保养时注意扶好栏杆，防止滑伤、跌伤。5.4 维护保养天车卷扬机必须有一人监护。