熔铸车间铸造工操作规程.docx

熔铸车间铸造工操作规程讲解了熔铸车间在生产过程中应遵循的具体工艺规程、操作规程、安全指引以及质量控制措施。在工艺规程方面，文件规定了铝液在炉内需经过除气除渣处理，铸造前通过过滤板或过滤布过滤，并且温度控制在690至710之间，最高不超过720。同时，铝液必须经过铝钛硼变质处理，确保流槽及相关部件干燥并涂覆适当物质，冷却水需过滤且水温低于35，合金成分需符合内控标准。操作规程部分详细列出了从吹干引锭头到整理铸造台的每一个步骤，确保操作的标准化和安全性。安全指引强调了操作人员的安全装备要求、培训必要性、设备干燥、水源充足等关键点。质量控制部分则列举了可能出现的质量问题及其产生原因，如中心裂纹、表面冷隔、表面竖向拉花、铝棒弯曲、表面气泡、起动时漏铝、竖向白线、铝棒弹开冷却水、断棒、铝棒晶粒粗大及铝棒产生羽毛状晶等。熔铸车间铸造工操作规程适用于熔铸车间的铸造工人，特别是那些负责铝液处理、铸造操作及质量控制的人员。该规程对于确保生产过程的安全性和产品质量具有重要意义，适用于有色金属加工行业，尤其是铝合金铸造领域的企业和工厂。通过严格执行这些规程，可以有效预防生产事故，提高生产效率和产品质量。