1、感应电炉熔炼安全操作规程1. 操作者须经培训,懂设备的结构、原理和性能,懂熔炼工艺,会操作,经安全教育,考试及格。2. 操作者需穿隔热工作服,穿工作鞋,戴隔热手套,防护眼镜。3. 开炉前应认真检查,确保符合以下要求:1)炉体及耐火衬里完好。2)电气控制系统完好,感应器完好,电压正常。3) 冷却水压力正常,流量正常,无泄漏,水质良好,水温不高于规定值。4)安全防护装置齐全可靠,接地完好。5)工具齐全,完好,干燥。6)现场整洁,道路畅通,无易燃易爆品。7)需熔炼的材料质量合格,块度,水分,清洁度符合要求,无夹杂密封盒及易燃易爆物品。8) 现场须有良好的、通风降温设施。4. 多人操作必须由领班者统一
2、指挥,各操作人员应认真做好本职工作,并注意协调一致。按规定程序开炉,按熔炼金属品种的工艺进行熔炼,确保安全和产品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物体砸伤。5. 最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值,在熔炼过程中,如有发现漏炉,应立即停电,停止熔炼。6. 熔炼过程中如发生短时停电,应做好保温;如停电较长时间,应将炉内熔化的金属倒出。7. 铁水包应经预热,将炉内熔化好的金属排至铁水包内时,操作人员应密切配合,防止飞溅、溢出等引发伤害。8. 熔炼工作结束,切断电源停炉,达到冷却要求后,再停冷却水。保养设备,整理工具并放回规定处,整理堆放好剩余铁块等物料,清扫整理现场。9. 修理炉及铁水包的耐火衬里,必须采用耐火度、强度等性能符合要求的耐火材料,严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。10. 定期清净冷却水系统,更换被污染的水,确保水质良好。如炉感应加热铜管内水垢较多,应及时清除,以保证冷却效果。
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