1、气焊设备安全环保作业操作规程一、 焊、割前准备1. 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在 10m 以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于 5m。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于 10m。3. 氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。4. 氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈
2、。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。5. 氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒,横放时,瓶咀应垫高。6. 乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。7. 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。8. 焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。9. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上, 或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。10. 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并拧
3、开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可拧紧) 。11. 检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。12. 检查设备、焊炬、接路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。13. 焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。二、 焊、割中注意事项1. 开启氧气瓶阀门时, 禁止用铁器敲击, 应用专用工具, 动作要缓慢,不得面对减压器。2. 冬季施工中,遇管道冻结时,禁止用火焰烘烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道溶化水温为 40,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻,或用 2330氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。3. 点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。4. 点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,用点火枪点火后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
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