1、汽轮机维护规程1、总则1.1、工艺流程简述CB258.83/5.0/0.7型汽轮机:高温高压单缸一级调整抽汽背压式汽轮机。从锅炉出来的新蒸汽经由2根蒸汽母管进入位于机组头部两侧的主汽阀,再通过高压调节阀(群阀提板)七个一组调节阀进入喷嘴,蒸汽经1个双列调节级,再通过低压调节阀(群阀提板)五个一组调节阀进入喷嘴,一个单列调节级,6个压力级做功后,由后汽缸排汽口排入排汽管网。在复速级后设一级可调工业抽汽。2、汽轮机主要技术规范2.1.汽轮机设计主要技术参数项目单位名称备注制造厂家青岛捷能汽轮机厂型 号CB258.83/5.0/0.7额定功率MW25最大功率MW额定转速r/min3000临界转速r/
2、min1680转子旋转方向从机头向发电机端看为顺时针方向主轴承双振幅mm0.025盘车转速r/min9汽缸重量t上汽缸重量下汽缸重量转子重量t8.83总重t45主蒸汽阀前主蒸汽压力MPa8.83主蒸汽阀前主蒸汽温度535进汽量t/h额定 317.8最大 333.6抽汽压力MPa5上限 5.99(绝对)下限 4.669(绝对)背压排汽压力MPa0.7上限 1.199(绝对)下限0.499(绝对)抽汽温度459背压排汽温度240抽汽量t/h额定 180最大 2002.2、汽轮机结构型汽轮机为单缸、单轴、冲动、高温次高压、抽背式,具有一级调整抽汽及一级背压排汽。 汽轮机结构包括静止部分和转子部分。静
3、止部分包括前、后汽缸、隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封。前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连,前轴承座支撑在前座架上,后汽缸则支撑在左右两个后座架上。为了确保机组在运行中的膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀,在后座架上有横向键,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中,同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。转子部分包括整段转子和套装叶轮片以及联轴器。它前后支撑在前轴承和后轴承上,在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的流通部分,借助刚性联轴器与发电机转子相连。前端的支撑点为推力轴承前轴承,在运行中形成转子的相对死点。汽轮
4、机后端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮,在启动前和停车后可以进行电动盘车。前后汽封、隔板汽封均为梳齿式结构。本机组本体为前、后两段组成的单汽缸结构,通流部分由一双列调节级,一单列调节级和两压力级共四级组成。高压段配汽采用提板式调节汽阀,由高压油动机控制,中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板,由中压油动机控制。高压油动机装于前轴承座上。中压油动机置于后汽缸右侧的托架上。3、完好标准3.1、零部件无质量缺陷,各项技术指标符合要求。3.2、在各种工况下正常运行,达到各项工艺指标规定。3.3、所有保护装置、信号、指示仪表、记录仪表完整、指示正确,动作可靠。3.4、所有辅助设备技术工况及运行情况良好。3.5、
5、所使用的水、油、汽必须合格。3.6、设备基础及联接紧固件必须完好、牢固可靠。3.7、防腐、保温层完整、涂色标志符合规定。3.8、阀门、管线敷设合理、无堵塞、无泄漏、无锈蚀。3.9、现场整齐、通风照明良好。3.3 技术资料3.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图、零部件图。3.3.2 有安装、试车、验收资料。3.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。3.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100%。3.3.5 设备易损件有图样。3.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。3.4设备及环境3.4.1 设备清洁、表面无灰尘;油垢。3.4.2 基础及周围环境蹬洁。3.4.3 设备及管线、阀门等无泄漏。4、汽轮机的定期检查部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目 汽 缸