2021中级注册安全工程师《金属冶炼安全》考前十页纸.pdf

1、20212021中级注册安全工程中级注册安全工程师师金属冶炼安全金属冶炼安全考前十页纸考前十页纸2 20 02 21 1 年年中中级级注注册册安安全全工工程程师师金金属属冶冶炼炼安安全全考考前前资资料料第第二二章章 烧烧结结和和球球团团安安全全技技术术【考考点点 1 1】烧烧结结机机安安全全控控制制措措施施煤煤气气区区域域煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气、泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。进入煤气区域要携带便携式一氧化碳检测报警器，确认一氧化碳含量在安全状态下才允许进入作业。烧结机煤气总管设置煤气切断阀及眼镜阀，并应安装在进入烧结机主厂房前的露天区域。点火器操作与检修应遵守下列规定

2、点火器应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压报警及自动切断装置；烧嘴的空气支管应采取防爆措施；点火器检修应先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气；烧结机点火之前，应进行煤气爆发试验，点火时附近禁止明火，在烧结机点火器的烧嘴前面，应安装煤气紧急事故切断阀；清理火嘴时，必须站在火嘴上风向，以防煤气中毒；检查维护点火器必须两人以上配合操作，确认煤气阀门已关闭，炉内温度降至 60以下时才能进入炉膛，指定一人监护并确保与外部有有效的联系信号。【考考点点 2 2】烧烧结结和和球球团团设设备备通通用用的的安安全全技技术术措措施施（1）行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨

3、道两端应设置电气限位器和机械安全挡。（2）进入受限空间作业时要保持充足的通风，并采取降温措施；受限空间照明用电电压应小于或等于 24V，在潮温容器或狭小空间电压应小于或等于 12V；应佩戴便携式氧气检测报警器，内部有煤气的要佩戴便携式一氧化碳检测报警器并提前检测一氧化碳浓度。 （3）厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不应架设在热力管道之上。 （6）水冷系统应按规定要求经试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不应低于 0.1MPa，出口水温应低于 50。（7）带式输送机通廊净空高度，一般不应小于 2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于 2.6m。（8

4、）需要使用行灯照明的场所，行灯电压一般不应超过 36V，在潮湿的地点和金属容器内，不应超过 12V。（10）吊物不应从人员或重要设备上空通过，运行中的吊物距障碍物应在 0.5m 以上。【考考点点 3 3】带带式式输输送送机机安安全全控控制制措措施施（2）开车前应认真检查带式输送机所属部件是否齐全、完好，转动部分是否有障碍物卡住，电气设备接地是否良好，发现问题，应及时处理。发出声响信号后方可开车。（4）运行中无特殊情况，不允许重负荷停车。【考考点点 4 4】立立式式磨磨煤煤系系统统安安全全控控制制措措施施（1）立式磨煤系统燃气炉温度低于 60时，检修人员方可进入；检查煤粉喷吹设备时，应使用铜质工

5、具。（2）立式磨煤机生产的煤粉易燃易爆，生产中应采取有效安全措施如果煤粉由于偶然原因外溢或取样带出时，要立即清扫，车间内禁止有煤或煤粉堆积。立式磨煤机开机前，应检查煤粉仓、袋式收尘器易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉及杂物；开机前应先启动排风机，将袋式收尘器及管道中可能产生的易燃易爆气体全部排出。立式磨煤机停机后，应把磨煤机、袋式收尘器及输送设备的煤粉全部排空；磨煤机停车后，应立即停主排风机，关闭袋式收尘器入口调节阀及风机（主排风机）入口阀门。长时间停机，原煤仓、煤粉仓要排空。生产中，当袋式收尘器出口气温迅速上升，判断袋式收尘器内着火，应立即紧急停止立式磨煤系统，停止主排风机，关闭袋式收尘器进、

6、出口调节阀，向袋式收尘器内喷入氮气；磨煤机内着火，立式磨煤系统应紧急停车，严禁打开仓顶各人孔门、观察孔等进行灭火，向仓内喷入氮气或生料粉，直到控制火情，严禁在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。煤粉在煤仓中存放时间不允许超过 8h，煤仓内煤粉温度要求小于 90，应定期向煤仓内吹入氮气。煤粉仓应设温度计、一氧化碳检测器、氧气含量检测器；喷煤系统中所有设备、容器、管道上的防静电接地保护装置应保持良好状态；煤粉燃烧器和煤粉输送管道之间，应设有逆止阀和自动切断阀；煤粉罐及输送煤粉的管道，应有泄爆孔，泄爆孔的朝向应考虑泄瀑时不致危及人员和设备。免费资料关注公众号:安全Team。第第三三章章 焦焦化化安安全全技技术术【考考点点 1 1】炼炼焦焦煤煤气气系系统统安安全全措措施施主管压力低于 500Pa，以防压力突然降低出现负压形成爆炸性混合气体而发生爆炸；烟道吸力下降，无法保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于 5Pa；换向设备发生故障或煤气管道损坏，无法保证安全加热；煤气鼓风机停止运转时。【考考点点 2 2】煤煤气气净净化化车车间间空空气气中中最最高高允允许许浓浓度度名名称称车车间间空空气