1、危险岗位(冲剪压)作业人员安全教育教案培训目的:了解冲剪压设备工作原理,知道冲剪压设备常见伤害事故的防范措施,熟悉冲剪压设备的安全操作规程, 预防安全生产事故的发生.培训对象: 冲剪压设备操作人员培训内容:一、冲剪压设备的工作原理 1、冲床冲床是一种用于单工程金属板料及连续模零件之下料、冲孔、折曲、成型等冲压工作的机床。 冲床的工作原理:把模具的上模部分安装在冲床的上滑块,下模利用压板固定在冲床的工作台上,开启电源后电动机带动飞轮,当离合器闭合时,曲轴转动,连杆跟着曲轴的转动带动滑块沿导轨作上下直线往复运动。当制动器制动时,离合器离开,曲轴停止转动,滑块也停止上下运动。 把旋转运动转变为滑块的
2、往复运动,模具在冲床的一次行程中完成相应的冲压工序。2、 剪切机械剪料机-主要是对板料或塑料进行多条分割或长板修边分条的设备,其广泛应用于板料加工的各个行业。具有剪切速度快生产效率高等特点,可单机使用也可配于生产线工作。剪料机结构简单紧凑操作方便,主要包括固定立柱、移动立柱、上下刀轴、动力箱体及底座等部分组成。其中固定立柱宽度较大主要用于移动立柱移出时支撑两悬臂刀轴;移动立柱可沿导轨左右移动,以便更换刀片或调整刀片轴向间隙,立柱的移出与退回用手轮通过旋转丝杠完成,上下刀轴两端均用轴承支撑,转动灵活手动剪切机-利用常规的手动剪切机, 如果剪刃锋利, 可以剪切 0 9mm以下的不锈钢。但是由于每剪
3、剪切长度较短,所以在剪切过程中,钢板易卷曲,而且切边的质量较差。步进式冲裁机-该工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显然无法使切口十分平滑,但是,通过采用良好的工具设计和使切口重叠,可使切边满足大多数用途的要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板,如果用来切割奥氏体不锈钢,需要增加 60的力。 而且, 也要降低机器切割的最大厚度。 3、 液压机械 液压机通常指液压泵和液压马达,液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。液压系统中常
4、用的液压泵和液压马达都是容积式的, 其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的。二、冲剪压设备常见的机械事故伤害1、机械的齿轮、皮带轮等运动时造成的绞伤和物体打击伤害;2、剪压切机械在加工过程中造成的剪切伤、压伤、碰伤、挤伤等;3、刀具造成的切割伤及产生的切屑造成的烫伤、刺伤等;4、被加工零件固定不牢,甩出机床造成的打伤;5、手动工具使用不当造成的伤害;6、电气系统造成的伤害。 事故举例:1998 年 10 月,某厂冲压车间吴某,在 60
5、吨冲床上冲件时,不用取放工具,而直用手取放工件,吴某的手还未从冲头底下退出时,制动机构突然失灵,冲头下降,把吴某右手食指冲掉一节,中指冲掉 2 节的重伤事故。2007 年 8 月 6日下午 17 时 5 分左右,某厂员工何某在上班过程中操作冲压机冲压手机后盖时,因为快下班了注意力不集中不小心用脚碰到了冲压开关,左手放在冲压机危区内来不及收回,被冲压机压伤左手食指、中指、无名指后被公司送往医院住院治疗。某五金加工厂某工人在操作有双手按钮的冲床时,被压断手指,厂方觉得奇怪。后经安监部门调查发现,该厂实行计件工资,工人为贪快,利用夜班厂方无人巡查的情况下,用牙签顶塞其中一个按钮,使之处于常合状态,进
6、行单手操作,因双手协调出错,导致一手指被压断。三、预防机械伤害应注意的事项 1.操作规程一定要根据设备说明书的要求制定。2.操作会产生铁丝等飞溅物的设备时,要戴防护眼镜。3.冲床工要佩戴耳塞、手套。手不能直接进入危险区(上下模之间) 。在危险区域要用辅助工具,双手按钮要同时操作脚踏开关要有护罩。 4.剪板机的压紧器必须有防护装置, 操作者要要戴手套。 5.设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源。6.操作手持式电动工具,要检查有无漏电和漏电保护装置,实行一电一闸一保护。7.不要乱动车间的电气设备,不要乱拉乱接电线。8.移动电气设备如落地扇、照明灯时必须切断电源。9.电气的保险丝熔断了,不准用钢丝及其他金属丝代替。10.机床上使用的局部照明灯、电压不得超过 36 伏。11.在雷雨天, 不要进入高压电杆、 铁塔、 避雷针接地导线周围 20 米之内。 12.如遇高压线断落在地上,以导线断落点为圆心,周围半径 10 米内,应用单足或并足跳离危险区,千万不能奔跑,以免发生跨步电压触电;带电的电线断落在水中,千万不能触水。13.打扫卫生,擦拭机械设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭,也不要用湿手和金属物
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