1、欢迎光临安全人之家https:/化工厂低压配电应急预案1.目的为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时, 能安全展开电器设备的检查,正确判断电器设备故障点,较快排除事故隐患,尽快恢复回路供电,缩短停电时间,减小生产损失,特作如下失电应急检查程序。2.全公司失电应急程序正常开机运行过程中发生全公司突然失电,在这种情况下,值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人, 及时与调度室取得联系,了解失电主要原因,确定检查内容,具体分以下两种情况;2.1 失电原因明确, 供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点,但事故隐患回路和事故点不在我厂,在这种情况下,电仪人员应按以下步骤进行检查恢复;
2、2.1.1 了解应急设备的运行情况,协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行;2.1.2 根据安全和生产的重要性,依次进行配电系统检查,一般检查顺序为 (现场以值班长指令为准) : 苛化 (19K) 1#碱炉 (29K 和 43K) 、2#碱炉(6K 和 23K)1#蒸发(21K) 、2#蒸发(7K)氯碱(13K 或31K) ,各配电回路的检查步骤如下;2.1.2.1 检查变压器高压隔离开关有无损坏;2.1.2.2 检查变压器高低压端子有无损坏;欢迎光临安全人之家https:/2.1.2.3 检查变压器温度(油温)是否正常(85) ,如果油温异常偏高,要对变压器的绕组进行绝缘等检查,切
3、实找到高温原因,处理正常;2.1.2.4 检查变压器的油位是否正常(油位应在玻璃油位计的 2/3) ,如果干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大, 要彻底检查原因处理正常;2.1.2.5 检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况;2.1.2.6 检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死, 具有隐患的处理正常,防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故;2.1.2.7 以上配电系统的检查,如果需要在配电干线(高压隔离开关、变压器、配电母线等)上处理事故隐患,必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器, 通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV 高压开关柜,并验电、放电确保安全后才能进行检查处
4、理;2.1.3 配电系统例行检查正常或隐患处理正常后,值班电仪班长要求所有参加检查的人员,停止电器设备检查,撤离安全位置,并核实;2.1.4 值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况;2.1.5 根据车间值班长的安排恢复供电。2.2 失电原因不明确,整个电网无继电保护动作,未发现电器事故点,在这种情况下,电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复;2.2.1 检查分厂电器继电保护装置是否有动作;2.2.1.1如果无继电保护动作依次按上述2.1.2.12.1.2.7步骤进行检查,欢迎光临安全人之家https:/按 2.1.32.1.5 的步骤进行恢复供电;2.2.1.2 如果保护有动作视为分厂单回路事
5、故失电检查 (下面有要求) ;3.分厂单回路事故失电应急程序在这种情况下, 值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况,根据保护动作情况进行以下电器设备的检查;3.1 分断失电变压器的高压隔离开关和低压供电断路器,高低压母线分别短接并挂好接地线;3.2 若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时;3.2.1 按 2.1.2.12.1.2.6 步骤进行检查;3.2.2 检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻,所有电器设备的绝缘必须0.5 M(1000V 以下的设备按 0.5 M计算,其它按 M/kV 计算) ,电动机直流电阻应三相平衡,各线间直流电阻的差别不应超过 1
6、%,检查切除故障设备和故障点;3.2.3 按 2.1.32.1.5 的步骤恢复回路供电。3.3 若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作,检查步骤如下:3.3.1 断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器,对变压器高低压侧进行验电、挂接地线;3.3.2 检查瓦斯继电器,打开继电器排气孔,观察是否有大量的气体排出,如果无气体排出,瓦斯继电器充满变压器油,变压器无其它异常情况(如油温、油位正常) ,瓦斯继电器常开触点动作闭合的可判断为继电器误动作,继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障,这欢迎光临安全人之家https:/种情况要对保护线路进行检查,处理正常后可以恢复供电,若确实是变压器故障跳闸(内部绕组绝缘故障等) ,产生大量气体(吊芯后初次投运的变压器除外)导致瓦斯继电器动作的,可能变压器已损坏,具体按检查检修按变压器规程的相关规定进行检查处理,已不在应急范畴之内。4.为了保障此应急程序的安全实施,以上作业必须遵守电工作业安全规范。
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