三菱数控系统 70系列报警说明.pdf

1、 M70/M700 报警说明 2 0 0 9. 0 7 . 15宇松赵国胜1. 报警一览表 1.1 操作报警 1. 报警一览表 1.1 操作报警 (画面中以粗体字显示提示信息。) M 信息信息 错误编号 信息 区分 (1) 区分：M01 操作错误 数控系统运转时，将显示因操作员的操作错误以及机床故障引起的报警。 错误编号 内 容 处 理 0001 近点挡块长度不足近点挡块长度不足 参考点返回时， 近点检测用限位开关无法停在挡块上，而是越过了挡块。 增加近点挡块的长度。 降低参考点返回速度。 0002 Z 相未通过相未通过 接通电源后，在首次参考点返回中，有未通过编码器 Z 相的轴。 请将编码器

2、向参考点的反方向移动一周以上，重新进行参考点返回。 0003 参考点返回方向错误参考点返回方向错误 进行手动参考点返回时， 通过轴选择键所选择的轴移动方向与复位方向不一致。 轴选择键的+/-方向选择错误。可以通过正确的方向进给来解除故障。 0004 存在外部互锁轴存在外部互锁轴 外部互锁功能有效（输入信号为关闭状态），且轴进入互锁状态。 因互锁功能有效，请解除互锁后再进行操作。 确认机床端 PLC 的动作。 检查互锁信号线是否有破损。 0005 存在内部互锁轴存在内部互锁轴 进入内部互锁状态。 在进行绝对位置检测的轴上进行了轴取出。 在手动和自动同时有效的轴上， 通过自动模式发出了指令。 因伺

3、服关闭功能有效， 所以请解除伺服关闭功能。对轴取出有效状态的轴发出了指令，请进行正确操作。 发出了与手动跳过打开方向相同的指令，请进行正确的操作。 手动和自动同时模式中，通过自动模式发出指令的轴变成手动运转轴。请将指令轴的手动自动有效信号关闭。 请再次接通电源，进行绝对位置初始化。 - 1 1. 报警一览表 1.1 操作报警 错误编号 内 容 处 理 0006 超过硬件行程极限超过硬件行程极限 过行程极限功能有效（输入信号为关闭状态），且一轴处于超行程极限状态。 利用手动操作让机床移动。 检查行程极限信号线是否破损。 进行限位开关故障的确认。 0007 超过软件行程极限超过软件行程极限 记忆式

4、极限 I、B或 IB 的功能有效。 手动让机床移动。 如果参数中的记忆式极限设定有误，请予以重新设定。 0008 超过卡盘超过卡盘/尾座区域行程极限尾座区域行程极限 卡盘/尾座区域功能有效，轴进入行程极限状态。用复位开关解除报警后，使机床向先前移动方向的反向移动。 0009 参考点返回号码错误参考点返回号码错误 在第 1 参考点返回未完成的情况下，进行了第 2参考点返回。 进行第 1 参考点返回操作。 0019 传感器信号错误为传感器信号错误为 ON 刀具测量模式（TLM）信号有效时，传感器信号已经打开。 刀具测量模式（TLM）信号有效后，传感器信号在没有轴移动的状态下打开。 传感器信号为 O

5、N 的位置， 距离最终进入开始位置在 100m 以内的位置。 关闭刀具测量模式信号输入，使轴向安全的方向移动。 传感器信号关闭，操作报警终止。 (注） 关闭刀具测量模式信号输入， 则可向任何方向移动。请注意移动方向。 0020 无法进行参考点返回无法进行参考点返回 在未确立坐标系的情况下进行了参考点返回。 进行参考点返回操作。 0021 原点復帰後工具補正無効原点復帰後工具補正無効 刀具退避返回过程中执行了参考点返回， 参考点返回完成后刀具补偿量变为无效。 在轴返回参考点之前，如果将运转模式变更为参考点返回以外的模式，则错误将被解除。 刀具返回完成后，错误将被解除。 输入复位 1 或紧急停止，

6、错误将被解除。 0024 在绝对位置检测报警中无法进行原点返回在绝对位置检测报警中无法进行原点返回 在绝对位置检测报警中，接收到原点返回信号。 解除绝对位置检测报警后，可进行原点返回。 0025 原点初始化中无法进行原点返回原点初始化中无法进行原点返回 在绝对位置检测系统的原点初始化中， 接收到原点返回信号。 原点初始化完成后，可进行原点返回。 - 2 1. 报警一览表 1.1 操作报警 错误编号 内 容 处 理 0030 测量动作中跳跃信号测量动作中跳跃信号 ON 当跳跃返回动作向测量动作过渡时， 跳跃信号仍保持输入状态。 请增大跳跃返回量 0031 无测量动作跳跃无测量动作跳跃 到达第一次跳跃进入的位置，但没有第二次跳跃。请确认测量对象是否有移动。 0050 铣轴原点返回未完成铣轴原点返回未完成 处于铣床模式时，铣轴原点返回未完成。 全轴互锁。 请关闭复位或研磨信号，进行原点返回。 0051 同期误差过大同期误差过大 在同期控制中， 主轴与辅助轴的同期误差超过允许值。 因同期偏置检测，发生超过同期误差极限值的偏置。 请利用补偿模式，将某根轴向减少误差的方向移动。 请增大允许值或设置