炉顶液压系统应急预案炉顶液压系统应急预案1、炉顶液压系统故障的根本原因1.1 电机温度高造成突然停泵。1.2 液压油管接口渗油或喷油,焊缝开渗油。1.3 过滤器堵塞。1.4 油泵不能吸油或油量不足,原因:1.4.1 吸入端漏气;1.4.2 液压油粘度过高或工件温度低;1.4.3 油箱内液位过低。1.5 油泵不起压力的原因:内泄漏严重、溢流阀坏、联轴器松。2、炉顶液压系统故障的现象停泵、喷油、堵塞。3、炉顶液压系统故障的危害性各阀门工作开启不正常,造成不能正常上料,空料线,炉顶煤气温度升高。4、炉顶液压系统故障的预防和处理措施4.1 加强巡检、点检力度,提高检修质量,加强操作人员的应急处理能力,发现隐患及时处理。4.2 对油质进行严格控制,粘度超标及时更换。4.3 注意油温度的控制,温度超标要加强冷却。4.4 冬天温度低,油粘度大,液压工作缓慢,所以冬季要注意液压件保温。4.5 出现故障准确判断是否在运行管路上,若故障在运行管路上,应及时停泵,进行紧固管接头,或更换破损的密封圈,或补焊管路破损处。4.6 油泵有故障应及时倒泵,同时应注意观察:检查漏气部位,是否是管道密封故障。如是重新密封;提高工作油的工作温度;适当加油提高油面。4.7 油路堵塞时,应注意油内杂质,并更换滤芯。
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