在矿井不同时期几种通风方法的应用.docx

1、在矿井不同时期几种通风方法的应用在矿井不同时期几种通风方法的应用许疃煤矿 1997210 月动工开始筹建,2004207 月进行联合试运转,2004211 月投产。年设计生产能力 150 万 t,改扩建后达 300 万 t。矿井主采 71、72、82 和 32 煤层,其中 71、72、82 煤层联合布置,32 煤层单独布置。矿井通风方式为中央边界式,为高瓦斯矿井。矿井主、副及风井标高为+27m,第一水平上限标高-380m,下限标高-500m,矿井地温梯度为 2.67?100m。在平面位置上,主副井、主石门、82 采区 3 条上山及中央边界风井位于同一条直线上。许疃煤矿从建井到投产再到改扩建,从

2、主井、中央边界风井同时开挖到主井、风井贯通及改扩建工程33 采区开拓施工,其通风系统发生了很大变化,经历了临时通风系统到永久通风系统的转变,在此过程中,矿井整体及局部通风系统都发生了很大变化,采用了多种通风方法。1 建井时期的长抽短压式通风,中央边界风井施工到底、改绞后,在风井地面设置两台轴流式通风机,一台使用,一台备用。在风井井筒内安装一600mm 的铁风筒,在风井下口设置三通通向掘进头,各掘进头配备局扇向掘进工作面压入通风,各掘进头回风经铁风筒抽至地面。2 建井时期利用井下临时风库,实行接力通风主、副井井底贯通、井底车场部分绕道施工完成后,在工业广场内安设两台风机,一台运转,一台备用。在主

3、井井筒内布置700mm 的铁风筒。在井底车场绕道内选择一段独头巷道,巷道口砌筑一道风门,即为井下临时风库。将主井内铁风筒延长到风库内,向风库内压风,在风库内安设局扇,向各掘进头供风,通过地面风机向井下风库压风,井下风库向掘进头供风,实行接力通风。3 建井时期利用自然风压通风,主井、风井贯通后,在自然风压的作用下,形成由主井向风井方向的风流,根据 2004-08-1617 日井下实测,矿井自然风压为 81.89Pa。即使在地面温度较高的 6 月份,由自然风压所产生的风量也能达到 2300m3/min,而且始终保持方向不变。由于 81 采区尚未贯通,风井仍然需要担负提升任务,无法撤除提升设备进行永

4、久装备,矿井永久通风设备无法投入使用。经过验证在井下保持 4 个岩巷掘进头施工的情况下,利用自然风压通风能够满足生产和安全要求。为防止发生意外,保留原有通风设施备用,同时采取了切实措施,即在矿井全风压通风系统未形成前,严禁进入煤巷施工,并加强对矿井通风情况的观测。4 生产时期利用矿井全风压,局部串联通风许疃矿投产后,新开拓采区82 下采区上部车场的回风串入 7126 工作面,由于该掘进头开窝位置位于 82 下采区上部车场附近,与 82 回风上山仅相距 280m,而且有一风桥相连,在风桥靠近拨门端原设有一道挡风墙,通过 2004208 月井下通风阻力测定,该挡风墙两侧压力差为 771.11Pa,因此利用双路600mm 的铁风筒将其回风直接引入 82 采区回风上山内,解决串联通风问题,充分发挥矿井全风压的作用。