煤矿恢复生产安全技术措施.docx

1、煤矿恢复生产安全技术措施煤矿恢复生产安全技术措施我矿技术改造工作已经结束并定于近期恢复生产，根据煤矿安全规程有关规定，为保证矿井恢复生产过程中的安全，确保我矿安全生产工作能够顺利进行，特制定如下措施。一、各个生产系统方面：1、由矿领导带队（采掘、机电、一通三防、技术、调度等所有管理人员）对井下各个系统（采、掘工作面、通风系统、运输系统、井下供电、监测监控、供水系统、排水系统、通讯系统、压风系统等）、地面供电系统、安全消防系统、供暖系统等安全隐患全面排查一遍，对查出的影响矿井安全的隐患必须在复工前处理后，确认在复工后对矿井各个系统安全不构成威胁，方可进行复工。2、对提升运输系统进行全面检查，对查

2、出的问题处理后，保证矿井提升运输系统正常运行，方可复工。3、矿井主扇必须保持正常运行。4、对矿井检测系统必须全面检查，对查出的问题处理后，保证检测系统正常运行，方可复工。5、对矿井地面供电系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证双回路供电可靠，方可复工。6、对井下通讯进行全面检查，对查出的问题处理后，保证井上下通讯正常可靠，方可复工。7、对井下排水进行全面检查，对查出的问题处理后，保证排水系统正常可靠，方可复工。8、对井下运输系统（无归胶轮车、皮带输送机、刮板输送机）及其各种保护进行全面检查、维护，对查出的问题处理后，并试运行正常后，方可复工。9、对井下机电设备必须进行逐台检查，对查出的问题

3、处理后，杜绝失爆现象，并试运转，试运转正常后，方可复工。10、所有井下人员及地面岗位人员，必须经由有资质的安全培训机构进行全员培训，培训考试合格后方可上岗工作。二、采掘工程方面：1、由矿组织进行对5101 综采工作面作业规程重新贯彻学习，经考试合格后方可上岗工作。属于特殊工种岗位的人员必须经有资质的培训机构培训合格并持证上岗。2、对 5101 综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘，清洁所辖区间的机电运输设备及电缆、电线。3、检查各电气设备、机械设备有无失爆、是否完好，电机、电缆绝缘，各接地极电阻值。逐一检查电气设备整定值在合理范围内，保护齐全。4、检查各通讯、监控设备运行状态，逐一调试、

4、试验，如有通话不畅通或数据不准确，及时处理。5、各工种对所包机设备认真检查，检查各部无误时,方可进行空载试车。（1）泵站检查、试车，较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象，密封是否完好，检查时应做到仔细认真。检查系统各元件是否完好，各接头是否松动，压力表是否损坏，供液过滤器是否堵塞等，并清洗掉脏物。泵站应尽量放置水平，曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处，并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。乳化泵站乳化液配比浓度必须达到 3%-5%。在确认以上的准备与检查工作完成之后，方能点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。

5、确认电机转向正确后运转，时间不小于 10min。以后将卸载阀调压螺杆拧紧由低向高调压直到额定压力，还应严格注意泵及系统的工作情况、管路跳动情况，一旦发现异常情况，应立即停车处理。（2）三机（破碎机、转载机、刮板运输机）检查、试车，各部位连接件正确、可靠，轴组应转动灵活无卡阻现象，轴组件运行方向按规定方向运转，设备内没有异物卡住，润滑油脂无有缺少、按规定在允许刻度以内，冷却水量是否充足。检查并确保控制和通讯系统能正常工作，通知工作面上所有工作人员。空载运行，检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异常声响，其油温不应突然升高。如有不正常现象，请及时进行处理。 刮板链与链轮的啮合平滑，刮板链在整个上

6、下链道中无阻卡现象，空载联动试验一般不得小于 0.5h。（运输机机头、机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行 15 分钟后启动高速，检查刮板链张紧情况，确定链条没被拉长，否则就要紧链。）（3）采煤机检查、试车，所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿、腐蚀断线的现象，同时检查各接线排，接插件线头是否有松动确保接线可靠正常。检查主回路（包括隔离开关、真空接触器、接线端子、牵引变压器等）的绝缘情况是否良好，发现异常应及时修复或更换。检查所有的保护设备、“紧急停止”装置、所有降尘设备都齐全并能够正常工作，左右摇臂离合器是否拉出，冷却水量是否充足。检查调高液压油箱、左右摇臂、左右行走箱油位是否在规定刻度线以内，认真检查各阀组、管件有无漏油现象，如有应立即处理。检查左右滚筒截齿、齿座，如有磨损、缺少的立即更换、填补。检查完毕后，采煤机投入运转前左右滚筒 10 米范围内不准有无关三、复工前一通三防方面：1、井下各个瓦斯检查地点按正常检查，检查次数及地点按正常生产期间检查。发现问题，及时处理。2、对井下的瓦斯监测探头必须全面检查，瓦斯探头必须按规定位置进行悬挂，并保持正常运行，方可复工。3、对井下所有瓦斯检