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-465运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施.docx

1、-465-465 运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施我矿在 2011 年 10 月 28 日进行停工整顿,在整顿期间,矿井停止了对-465 内水仓的加固维修工作。2011 年 12 月 4 日,根据河南煤业化工集团20111129 号河南煤业化工高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面复工复产验收实施办法及安阳永安煤业有限公司矿井复工安全措施在复工前对各施工地点的作业规程及安全技术措施进行重新编制、会审、贯彻学习、考试的要求,现对-465 皮带联巷架棚安全技术措施进行重新编制、会审、贯彻学习、考试。一、工程概况-465 皮带联巷主要用于矿井通风、行人、运

2、输,该巷道为平巷;受采动影响,底板底鼓严重,巷道变形,影响运输、通风。原断面:3100mm2950mm,现断面为:宽 1500mm2200mm,高 1400mm1700mm。本次维修长度共 40m。详见施工区段平面图(图一),该工程还剩架棚8m,落底和打水沟 40m。二、支护形式和规格尺寸支护形式:采用 U29 型钢棚半圆拱型支护,柱腿底部连接板和帮部连接板之间加强肋。规格尺寸:断面设计 3500mm3000mm,底下净宽 3900mm,柱窝深250mm;棚距 500mm(交岔口前后 5 棚内棚距 400mm);柱腿与拱梁接口搭接 400mm,使用 3 个 U 型棚卡缆卡牢(间距 80mm);

3、顶帮用1300mm1800mm 的金属网片罩严,网与网之间搭接 200 mm,搭接处每隔 200mm 用 14#铁丝对角捆紧绑牢;金属网片外用铁背板背牢,每棚16 块,间距 500mm,每块铁背板用两道 14#铁丝与金属网捆绑牢固;相邻两棚使用连接板连接,连接板每棚 5 个,梁顶一个,两帮柱腿腰线点往下 1000mm 处各一个、腰线点往上 100mm 处各一个。铁背板与连接板都必须要整体沿巷道方向成一条直线,且平行于底板。强肋用 U 型钢截取制作,长度 1200mm,固定时使用 2 个旧 U 型棚卡缆。详见煤巷段支护断面图(图二)。水沟尺寸 300mm300mm。三、施工材料及工具本次施工所需

4、材料:金属网片 1800mm1300mm,阻燃网片2000mm1200mm,14#铁丝, U29 型钢棚支架(梁长 4321mm、柱腿长2513mm),背木,U 型棚卡缆,连接板,前探梁及专用卡子,单体支柱,钢管,铁链,铁锹,钎子,425#水泥,石子等。施工工具一览表:序号名称数量序号名称数量1坡度规1 个7风镐3 个2扳子3 把8钳子3 把3手镐3 把9大锤1 把4风动扳手1 把10剁斧1 把5锹8 把11钎子2 个6钢筋钳1 个四、施工方法1、破岩(煤)方式:风镐或手镐。装岩(煤)方式:人工装岩。2、循环进度:架棚每班进尺 0.5m,日进尺:1.5m;落底每班 5m,每日 15m;打水沟每

5、班 10m,每日 30m。3、架棚施工方法(1)施工前,先进行敲帮问顶,在确定顶板安全的情况下,进行扩修。(2)开口时,根据现场实际情况,使用无缝钢管平台。无缝钢管平台搭设方法:用 40T 刮板链将 4 根 2 寸无缝钢管平行吊挂于 U 型钢棚支架上,链条用刮板链卡连接,并用螺丝上紧,在无缝钢管上铺设木板搭设而成,钢管两端必须设防脱耳环。木板厚度为 50mm、宽度不小于 200mm、长度比两钢管间间距长 600mm,木板伸出钢管两侧各300mm,木板与无缝钢管间必须用铁丝连接牢固,不得出现木板滑动现象。(3)先在旧棚之间挑顶,挑够顶梁规格后迅速上顶梁,顶梁用 1根 2.8m 单体液压支柱临时支

6、护;然后扩两帮,扩够柱腿规格后栽柱腿,拱梁与柱腿中腰线找正,按规定值搭接后用风动扳手上 U 型棚卡缆。(4)拆旧棚时,拆掉柱腿前先用 1 根 2.8m 单体液压支柱顶住顶梁,然后拆柱腿,最后拆顶梁。扩够顶、帮规格后,用金属网片罩严、铁背板背牢。(5)扩够 5 棚后,采用前探梁超前临时支护:前探梁为三道3000mm型钢梁,布置在巷道拱顶及两侧,每道钢梁用两个专用卡子固定在拱梁上。旧棚拆除、扩够拱顶规格后,及时前移前探梁,用背木超前护顶。上拱梁时中腰线找正,连接板固定后用金属网片罩严、铁背板背牢,再进行架设柱腿工作。详见前探梁平、剖面图(图三)(6)喷浆。喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离约 1m2m 为宜。4、运输路线:运支护材料路线:地面井底车场轨道下山-465 运输大巷施工地点出煤路线:施工地点-465 运输大巷轨道下山井底车场地面5、施工工艺流程:架棚工艺流程:敲帮问顶临时支护铺道除去破裂浆皮拆旧棚架新棚出货喷浆文明施工打水沟工艺流程:挖水沟-底部砼浇筑-抹平-水沟两壁立模-两壁砼浇筑-拆模-养护五、施工工程质量标准1、喷

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