一氧化碳超限原因及处理措施.docx

1、一氧化碳超限原因及处理措施一氧化碳超限原因及处理措施根据（银南）煤安监处字2009第（2006）号现场处理决定书的要求，我队对 1512 综采工作面上隅角 CO 浓度超限的原因进行了认真分析和整理，结合本矿实际情况我队最终认为 1512 综采工作面上隅角 CO浓度超限的原因为：矿井中 CO 的主要来源为：井下爆破；矿井火灾；煤炭自燃以及煤尘、瓦斯爆炸事故等。 1512 综采工作面布置于中央下山采区五层煤中，该工作面煤层属二类自燃煤层，发火期一般为 13 个月。1512 综采工作面自投产一个月以来已回采 100 多米，该工作面属留顶煤开采，顶、底板留有大量的浮煤，由于矿井顶板压力大造成煤体破碎并

2、堆积，加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生 CO。 1512 综采工作面自投产以来一直有 CO，我队认为其中一部分来源为生产过程中从煤体中涌出。 1512 综采工作面供风量未能达到设计所需风量，上隅角未悬挂导风设施，没能及时带走上隅角积聚的 CO。上述三方面的原因导致 1512 综采工作面上隅角 CO 浓度超限，其中浮煤发热产生 CO 是主要原因。结合 CO 超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。1、提高工作风量，使之达到设计所需的风量（设计风

3、量为980.1m3/min）。在上隅角处悬挂导风风障，确保其能及时有效的带走上隅角积聚的有毒有害气体。2、从四月一日早班开始，通风队每天安排一名瓦检班组长（或干部）在该面值班（值班期间要时刻注意检查 CO 等有毒有害气体含量的变化情况）。每班检查该点的瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回 1512 综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的 CH4、CO2、CO、T 进行仔细检查。当检查发现以上有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。一旦整个回风流中的CO 浓度达到 0.0024时，当班值班人员要立刻汇报公司调度室、通风队。调度室要立刻汇报公司总值班领导。1

4、512 工作面所有作业人员立刻佩带好自救器按照发生火灾时的避灾路线撤离。必要时，启动王洼煤业有限公司重特大事故应急预案。3、我矿采用 JSG8 型矿井火灾预测预报束管监测系统，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出各个测点的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。我队已在 1512 综采工作面上隅角设置监测点，采样器悬挂于切顶线以里 1 米范围内，距帮200mm，距顶300mm。自四月一日开始，通风队束管监测人员每天至少要对上隅角进行 2

5、次巡回检测。当检测发现 CO 等有毒有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。4、通风队在 1512 综采工作面上隅角安设 CO 监控传感器，监控维修人员要每天要对传感器进行调校维修，确保传感器完好，能够有效的对上隅角 CO 进行实时监控。5、相关下井人员必须佩带自救器，单位领导、技术人员要确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器，并且按发生灾情时避灾路线安全撤离。二、采空区预防性灌浆采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的措施。灌入的泥浆将残留的煤炭或煤壁包裹起来，以隔绝空气，起到防止氧化，冷却煤体，堵塞漏风等作用，从而达到预防煤炭自燃的目的。1、1512 工作面

6、预防性灌浆主要采用随采随灌的方法随采随灌即随着回采工作面的推进，向采空区灌注泥浆，这种方法对开采自然发火期短的厚煤层，是一项必要的防火措施。（1）、上隅角压管注浆随着采面的推进，通过上顺槽向上隅角压两趟 2 寸塑料管向上隅角采空交替注浆，通过注浆泥浆将采空破碎的煤体包裹，隔绝了煤与氧的接触，达到了防火的效果，同时可胶结形成再生顶板，便于下分层开采。管路布置方式：用 2 寸塑料管在上顺槽每隔 20 米交替压管。压管时，灌浆管出口需要架设木垛等保护措施，以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果。管路布置示意图如下：（2）、下隅角压管注浆上隅角向采空区注浆，只能解决采空区上半部及风巷位置的防火。因此必须通过下隅角向采空区注浆，预防工作面下部及下隅角位置采空煤炭自然。管路的布置方式和上隅角的管路的布置方式相同。见管路布置示意图。（3）、工作面中部压管注浆由于 1512 综采工作面倾斜长 210 米，上隅角的注浆范围大致为 60 米左右。下隅角的灌浆范围大致 20 米左右。因此，仅仅靠上下隅角压管注浆，对防止 1512 综采工作面自然发火是不够的。为了使整个采空区位置全部注满泥浆，必须在 1512