打钻工安全技术要求(地质).docx

1、打钻工安全技术要求打钻工安全技术要求( (地质地质) )一、一般规定第 1 条 井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。第 2 条 本操作规程适用于地质孔的施工。其它用途的钻孔施工（如抽放瓦斯孔、探水放水孔、灭火孔等）可参照执行，但需针对其具体情况作出补充规定。第 3 条每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。第 4 条井下钻探探工，特别是司钻和钻场电工必须经过专门培训，考核合格并取得证书后才能上岗。第 5 条井下钻探是一个多工种、多岗位（如安装工、泥浆工、司钻、司浆等）互相有机联系的复杂工作。要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。第 6 条在井下钻场的施工过程中，

2、工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。二、设备的运输与安装第 7 条利用起重设备装卸机器和其他重物时，要有专人指挥。应检查起重设备的可靠性，以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重机工作时，起落和转动范围内禁止站人，更不允许站在重物上随吊起落。第 8 条装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。第 9 条设备在整体装运时，必须符合 煤矿安全规程的规定，不得超长、超高、超宽、超重。第 10 条搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。第 11 条在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。第 12 条设备搬运时，不得磕碰

3、各操纵手把，更不得硬性扳扭。第 13 条在 25 度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停留。坡上人员不得向坡下滚放任何物体。第 14 条在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪声的地段时，应减低速度，并发出警号。机车行进时，务必依照煤矿安全规程 的规定执行。第 15 条机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。第 16 条天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。天梁和天车必须

4、安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于 500毫米。第 17 条在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔的各部构件、附件、螺栓等都必须按出厂说明书的规定备齐，不准以小代大.以劣代优。第 18 条安装钻塔时要统一指挥.由下向上逐层进行，塔上、塔下不准同时作业，非工作人员严禁在现场逗留。第 19 条上塔工作首先应系好安全带，并将所用的工具用绳索系好，塔上塔下传递工具及其它物件时不准抛扔；提放器材时，钻塔下不准站人。第 20 条在斜巷施工时，首先应在下方打挡柱，挡柱两端要插入巷道两帮，然后辅设草台木和台板，整个幕台要稳固、水平.并用扒钉牢固地连接成一体。如不使用钻塔，则台板要与钻窝岩壁背紧。第 21

5、 条钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、动力设备等都必须安装平稳、牢固，在容易积水处施工时，设备要适当垫高，以防水淹。第 22 条打直立钻孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的立轴置于铅直线上。第 23 条对钻机的传动部分如传动皮带、传动链条以及天轮等，要安装防护装置.第 24 条在上山施工斜孔时，需打一排密集的点柱.防止钻机下滑。第 25 条钻场的动力设备应与风机连锁，确保停风即停电。第 26 条施工具承压水的钻孔时，钻机安装的位置与孔口距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。第 27 条对于水平孔，导轮拉环的安装必须牢固可靠，且拉环至少要有两个固定点。第 28 条钻探设备

6、安装完毕后，应与附近作业采区联系好停、送电时间，然后接电。第 29 条在安装、检修电气设备时，必须先切断电源，不得带电作业，作业时必须有二人以上在场。第 30 条接电前应先检查电源的电压是否与电机规定电压相符.电缆有无漏电现象等。第 31 条电器设备的安装，执行煤矿安全规程和有关规程的规定。安装完毕，在搬开动力设备旁边的物体、无关人员远离动力设备后，方可送电。第 32 条停电时，在开关上需挂上“有人工作不准送电”的牌子，并加锁。第 33 条电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电试运转，并检查电机的正反转及运转情况。第 34 条电缆要用电缆钩吊挂整齐，消除鸡爪子”、“羊尾巴”和明线接头。三、开钻前的准备第 35 条开机前，司钻人员应做好下列检查和准备工作。1 .每个班次都应有专人检查钻窝窝壁及窝顶栩子是否牢固，当确认安全可靠后，方能进行工作。2 .检查场地安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。3 、检查机组安装是否平稳，防护装蹬是否完好，各部件连接是否可靠，油管连接是否正确无误。4、检查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及润滑部位加注适最的润滑油。5 .检查卷扬机制动