主斜井u型钢翻修安全技术措施.docx

1、主斜井主斜井 u u 型钢翻修安全技术措施型钢翻修安全技术措施一、概况根据国家及省机械化改造政策，我矿正在进行 9 万 t/a 机械化改造至 30 万 t/a 建井机械化改造，因主斜井井口至 19 米下受压力影响，该巷多处 U 型钢变形严重，巷道断面不足，按照初步设计，矿决定对该巷道段进行 25U 型钢进行翻修，为确保我矿主斜井翻修工作顺利，结合现井筒实际情况，特编制本安全技术措施二、支护形式该巷道翻修地表段为 U 钢支护或砼砌碹支护，局部采用 U 钢支护，支护断面为直墙半圆拱。遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室，立即调整支护方案。三、工程标准

2、：1. 主斜井巷道断面为直墙半圆拱，砌碹段毛宽 5.64m，毛高4.32m，净宽 5.4m,墙高 1.5m，拱高 2.3m，砌碹厚度 0.4m，拱厚度0.4m。净断面 15.2m2，U 钢支护段净断面 22.2m2（附：巷道施工断面图 ）。2.棚距 0.8m 单棚支护，棚顶用铁网片结合木材刹严刹实，铁网片规格（2000mm1000mm）、8.0mm，两帮用长 90cm 的硬杂木打帮。3、由于现宽度不够，棚腿往两帮各推 0.3-0.5m，两帮用风镐扩修，从而达到初步设计断面。4、梁腿搭接 0.350.4m，用卡箍上紧螺丝，卡箍牢固。5、腿窝深 20cm，并找到实底，严禁架设在浮货上；6、每架棚腿

3、之间不得小于三道链锁钢筋，保持棚与棚之间链锁的连续性、稳定性。7、按中线和沿原巷跟底施工。四、施工前准备（一）、贯彻学习、签字（二）、巷道施工放线翻修巷道为+1746m+1600m 标高的主斜井，从地面测点 2（坐标坐标 X = 2828372.26、Y = 35435900.00、Z = +1746）处开始施工，方位角 1271828,坡度-25。（三）、施工材料准备1、备齐砌碹施工工具大锤、瓦刀、振动棒等以及有关支护材料。2、检查并处理工作地点的安全隐患。3、检查施工所需的风、水、电。4、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。5、架设 U 钢必须搭设牢固的工作平

4、台，工作平台采用483m 钢管及扣件搭设（土建用脚手架），间距为一米，上铺 502503000mm木板。五、施工质量要求：1、巷道净宽：下宽 4.5m，巷道净高：3.8m。2、水平巷道前倾后仰不能大于1。3、倾斜巷道迎山角，不超过设计的 1，不得出现退山。4.拉杆要按设计位置宁紧上牢，每棚五根梁上一根沿中线处安置，两帮拉杆在下卡缆螺母下打设。6、背帮背顶：背木背顶背帮成一直线，背木间距 0.4 米，铁丝网片搭接长度 100mm，卡缆和拉杆必须按设计要求安装，且上紧上牢，背帮背顶平整7、棚腿站在实底上，柱窝深度不小于 170mm，不得大于 200mm，且每条腿必须站木鞋，木鞋规格 250mm25

5、0mm 厚 10mm。8、把原来支护拉掉，按初步设计标准挑顶刷帮，再开始站棚，空顶距不得超过 0.8m，坚持正确使用 前探梁控制顶板，先挂梁护顶，后站腿。9、如遇原顶有木架时，可用手锯小动静排除，严禁大拉大放，发生意外事故。六、安全技术措施1、翻修前，风筒、电缆、监控线路落地，用铁皮盖好保护，以防损坏。2、翻修时严格执行敲帮问顶（即用长木工具敲击已暴露的岩体，从其发出的声音判断煤岩体是否松动离层的一种方法），及时排除矸煤，掘工在刷帮挖柱窝前必须进行审顶，确保无危险时方可作业，审顶时必须有专人观山，发现问题及时处理。3、因地质变化，煤体松软，破碎时，用钎椽从梁上往前打掸楔作为临时假顶，然后在临时

6、假顶下架棚，必须时可先偷打顶再拉支护。4、帮顶空小于 0.3m 时，用木板填实，大于 0.3m 时用废坑木搁实。5、严格空顶距（0.6m）和空顶时间，按架棚工艺架棚，严禁出现空顶作业或空顶时间过长而造成的冒顶事故。6、冒顶处理：当巷道内出现冒顶时，必须先封顶，把冒顶地点以里人员必须撤到冒顶地点以外，备足材料清理好退路。7、处理冒顶应根据冒顶范围，冒顶面积等情况采用以下方法进行处理，冒高、冒顶面积不明，且冒落煤炭边清边流时，采用撞楔法即：采用钎椽板将棚梁往冒顶空间打撞楔，做为临时假顶，然后在假顶保护下重做架棚。对于冒顶范围不大，冒顶小于 1.5 米时，采用搁架法处理，并制定专项措施，搁架前应站在安全地点用长杆工具捣掉活矸煤，并备足物料，清理好退路，在瓦斯浓度小于 0.8%情况下，派有经验工人上架，有专人观察，发现异常人员立即撤下来。8、在架棚时，必须扩一棚，架一棚；先进行扩顶，扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶，杆的上头穿在 U 型钢顶部，扩够所设计的巷道宽度后，先站好两帮腿，然后再上梁、固定螺丝，上紧拉板，螺丝必须固定牢固，背木背顶背帮成一直线，背木间距 0.4 米，必须在施工地点用架管、