七采轨道巷质量标准化施工安全技术措施.docx

1、七采轨道巷质量标准化施工安全技术措施七采轨道巷质量标准化施工安全技术措施一、概况根据矿总体工作安排，由我区对七采轨道巷进行卧底、铺砖、固化水沟和轨道边缘等质量标准化施工。为保证施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。二、施工内容及工作量1.七采轨道巷中部车场梭车运输范围人行道侧进行卧底、铺砖、固化底板；破除水沟靠近轨道侧水沟沿并重新固化等工作，人行道侧进行卧底、铺砖工程量 200m。破除水沟靠近轨道侧水沟沿并重新固化约 200 米。2.73 下 07 运顺联门口固化破损的水沟沿，工程量约 30m；浇灌挡车器外缘，运顺固化料场，工程量 15m。三、施工方法及顺序(一)施工方法：该工程采用 G

2、10 风镐或手镐卧底，人工装矸(煤)、抬运物料，1.5吨标准矿车运输，斜巷采用梭车运输，平巷采用人力推车或电瓶车运输。(二)施工顺序1.每班开工前首先按由后向前、先顶后帮的顺序对施工范围进行找顶帮施工。2.备齐所用材料、工具及各种设备设施。3.对七采轨道巷中部车场和梭车运输范围人行道侧进行卧底、铺砖、固化底板；4.破除水沟靠近轨道侧水沟沿并重新固化。5.破除水沟靠近轨道侧水沟沿并重新固化。6.73 下 07 运顺联门口固化破损的水沟沿；浇灌挡车器外缘，运顺固化料场。7.梭车运输范围卧底、整道、铺砖施工时采用分段平行作业方式进行。(1)第一段七采轨道巷中部车场自七采轨道巷底车场按由外向里的顺序施

3、工。(2)第二段自梭车运输范围处底鼓严重段按由梭车头向梭车尾的顺序施工。8.梭车运输范围施工时按卧底、出矸、铺砖、复沿的顺序进行。9.每班工程结束后，材料、工具码放整齐，保持文明生产动态达标。四、技术要求1.卧底后的底板与轨道保持平行。2.铺砖后底板高度低于轨道 40mm，复沿宽度 100mm、高度 10mm，复沿后距轨道外沿 400mm。3.铺砖前，采用灰沙将底板衬平，厚度50mm，然后用砖按“一丁一卯”从靠近轨道侧向帮部铺设，轨道侧铺砖留好长短茬，复沿前采用清水浸泡砖，以保证复沿强度和质量。要求铺砖后表面平整，砖缝横向一致，纵向隔行成线，无重缝，瞎缝，砖缝采用灰沙填实。4.为防止底板及帮部

4、积水，铺砖时，自帮向轨道侧应严格按 5下山坡度进行施工。5.道岔拆除、合道后采用混凝土进行铺底施工，铺底后与相邻底板标准一致，不得出现错台，表面压光。6.挡车器槽浇灌高度与道板底平面一致。7.铺底混凝土使用标号为 R42.5，普通硅酸盐水泥，强度不小于C20，其配比为：水泥：砂=1：1.5 (重量比)，混凝土按规定配比，并拌和均匀，严禁使用受潮变质的水泥。五、施工劳动组织本工程采用早中班和晚中班两班作业方式。六、安全技术组织措施凡参加本工程施工的所有人员都必须严格执行 2011 版煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程及煤矿安全质量标准及考核评价办法和本措施规定，各岗点持证上岗，规范操作，同时做好

5、班前对安全“不放心人”的排查，对不放心人严禁下井上岗作业，搞好文明生产和工程质量。为保证本工程的安全施工，提出如下安全技术措施：(一)施工准备1.工程开工前，必须对所有参与工程施工的人员认真传达本施工措施及涉及的所有有关条文(原文)，并进行学习签字。凡不签字学习者不准参与工程的施工，所有施工地点人员必须持有效证件上岗，杜绝无证作业。2.工程开工前，必须将风、水、电等准备好，施工后路的各种材料、安全设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好，达到动态达标要求，否则不准开工。3.开工前必须由带班副工长对施工环境、设备及后路进行全面检查，确保所有安全设施齐全、完好、有效、可靠，发现问题及

6、时处理。确认检查无隐患后，由现场施工负责人填写安全开工牌板，才准开工。4.施工过程中应时刻检查后路支护情况，发现顶板有下沉、冒落、底鼓、开裂、压力增大等安全隐患时，必须停止作业，撤除全部人员，由外向里按“顶肩帮底”的顺序进行处理，处理不完不得向前继续施工。5.当班发现存在或造成的安全隐患，当班要处理完毕；处理不完的安全隐患，由带班工长及时汇报工区值班人员，安排下班处理，且带班工长要组织全组人员现场把隐患交接清楚。接班后要首先组织处理隐患，确认安全后再进行工作。6.施工中严格执行现场交接班制度，现场施工负责人必须参加，必须做到“五清”，即安全交接清、工程质量交接清、工程进度交接清、材料使用交接清、工具设备交接清。7.所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则，认真搞好每一道工序的施工及操作，确保施工质量及安全生产。(二) 顶板管理1.加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度和临时支护制度，在施工前和施工过程中，找顶人员站于支护完好的安全地点利用专用找顶工具及时找净施工地点及后路巷道帮顶的活矸危岩，然后利用长钎子、风镐将其逐渐破除掉。严禁空顶空帮作业