主通风机反风操作安全技术措施.docx

1、主通风机反风操作安全技术措施主通风机反风操作安全技术措施一、概况一、概况根据煤矿反风演习安排，为确保反风期间机电队主通风机正常运转，特制定本措施。二、反风时间二、反风时间2016 年月日时分2016 年月日时分。三、现场管理三、现场管理1.总负责人：，主要负责本队本次反风的安全、统一指挥和协调工作。2.部室负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风操作的质量监督工作。3.现场负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风期间的人员安排、组织工作。参与施工人员配置如表 1：表表 1 1劳动力配备表劳动力配备表序号工种班出勤日出勤1班长222主通风机司机443检修工66四、作业循环图表四、作业

2、循环图表为确保作业步骤衔接合理、有序，保证人员安全，必须严格按表 2 所列作业工序进行施工。表表 2 2 作业循环图表作业循环图表工序工种时间（小时）时间（小时）123二号风井、三号风井的2#主通风机联合正转，加固防爆门、主通风机主通风机司机、检修工二号风井、三号风井的1#主通风机联合反转，紧固 1#主通风机水平风门主通风机司机、检修工1二号风井、三号风井的2#主通风机联合正转，拆除木楔、手动葫芦、沙袋等主通风机司机、检修工安全监护总负责人全过程五、反风前准备工作五、反风前准备工作反风前必须检查设备完好等，将所需材料、设备、工器具等准备齐全，要求如下：1.主通风机：清理风道出、入口和导流装置内

3、杂物，确保清洁干净；检查风叶与机体间隙是否符合标准；检查扩散塔、消音箱是否牢固；检查轴承润滑油油量、油质是否符合规定；检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固；检查电动机接线是否完好，接触是否良好，接地系统是否完好；检查各种指示仪表、保护装置齐全可靠。2.电气设备：检查各开关起动按钮、手把位置是否正确；电气设备的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确、动作可靠；电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀连接的螺母、应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固，局部接地和接地引线的截面尺寸，材质应符合有关规程细则规定；供给风机的双回路电源都必须供电可靠，电压波动不超过5%。3.防爆门

4、、风门、绞车：检查防爆门、垂直、水平风门启闭是否灵活，是否将防爆门夯实，防止反风时防爆门被吹开；漏风率是否符合规定；检查行程开关是否完好、可靠；检查绞车、钢丝绳的完好情况。4.手动葫芦：选用 4 部 5 吨级埃米顿手拉葫芦，2 部用于固定 1#主通风机，2 部备用。要求手拉葫芦起重链条无磨损、锈蚀、裂纹、变形和外部损伤，转动部位转动灵活，紧固件无松动，吊钩无磨损和变形，手拉链条润滑良好，空运转正常。5.木楔：选用 36 块木楔（长 200mm，宽 100mm，高 80mm），32 块用于固定 1#主通风机，4 块备用。要求木楔无裂纹。6.沙袋、螺栓：准备 20 袋沙子（每袋 15Kg），用于固

5、定二号风井 1#主通风机水平风门；准备 M20200 的螺栓两条（一备一用），用于固定三号风井 1#主通风机水平风门。六、安全技术措施六、安全技术措施1. 一般规定参加人员必须经过培训学习，经考试合格后才能从事操作。作业前必须对人员、环境、设备、工器具等全面进行安全排查，确认安全后方可作业。施工负责人必须做好劳动组织，明确各工种人员职责；总负责人全程对施工作业进行指挥，确保作业动作一致、协调。反风前检查二号风井、三号风井的 2#主通风机运行状态，确保两台2#主通风机正常运转。接到矿调度总指挥部的反风命令后，二号风井、三号风井主通风机司机停止两台 2#主通风机运行并关闭垂直风门；提升 1#主通风

6、机垂直风门，启动 1#主通风机开始反风。操作必须在 10 分钟内完成，通风机司机操作完成后立即汇报矿调度总指挥部，并测定反风数据（负压、风量）。主通风机司机观察两台 1#主通风机反风期间的轴承温度及振动状况，检查各仪表指示是否正常，电压、电流是否在正常范围内，如有异常，立即汇报调度室，根据现场总指挥命令决定是否停止反风。接到矿调度总指挥反风成功，恢复正常通风命令后，二号风井、三号风井主通风机司机停止 1#主通风机反转运行并关闭 1#垂直风门；二号风井、三号风井 2#垂直风门升起，2#主通风机恢复正常运转，操作必须在 10 分钟内完成，主通风机司机操作完成后立即汇报矿调度总指挥部。2.手拉葫芦的使用规定使用手拉葫芦时，必须将挂钩悬挂牢固可靠。操作手拉葫芦人员要动作协调、用力均匀拉动手动链条，严禁出现生拉硬拽、野蛮作业。如手拉葫芦的手动链条发生卡链现象，反方向轻拉手动链条数次待卡链问题解决后，再继续拉动手动链条。3.木楔的使用规定使用木楔时，必须将木楔固定牢靠。使用木楔时，必须将木楔放置横平竖直，不得歪斜。4. 主通风机司机要求主通风机司机必须经过培训、考试合格，并取得特种作业人员上岗证，