145回风石门与143运巷串联通风安全技术措施.docx

1、145145 回风石门与回风石门与 143143 运巷串联通风安全技术措施运巷串联通风安全技术措施根据生产作业计划，需施工+145 回风石门；该巷道掘进的目的是为了满足 145 采煤工作面回风的需要。因+145 回风石门掘进施工没有形成独立的通风系统，其回风串入 143 运输顺槽工作面；为确保通风安全，根据煤矿安全规程第 150 条规定，结合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措施。一、串联通风工作面名称：+145 回风石门掘进工作面回风串联 143 运输顺槽工作面。二、串联通风原因：无独立回风系统三、串联通风次数和时间：1 次串联，串联通风时间：约 26 天。四、+145 回风石门巷道长度：约

2、 200m；支护形式：锚网索支护。五、+145 轨道石门使用风机型号及能力：型号 FBDNo5.6/211Kw；风量 230300m3/min,风筒800mm,需风量约为：180m3/min六、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距+145 回风石门回风口不得小于 10 米的+1450 运输石门巷道中，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于 0.3 米，并保持局部通风机部件完好。高压部位严密不漏风，确保+145 回风石门掘进工作面风量满足通风安全需要。掘进供风严格执行双风机、双电源，局扇实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，每天对局扇进行自动切换试验。风机设专人看管、挂牌管理，任何人

3、不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必挂，破口及时修补；出风口距掘进工作面煤巷不超过 5 米，半煤岩巷不超过 7 米，岩巷不超过 10 米。停电停风时，人员必须迅速撤到全风压通风的安全地点。2、瓦斯管理：严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。工作面及回风流检查瓦斯不少于 2 次/班，特殊情况相应增加检查次数；出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理。当瓦斯浓度及其他有害气体浓度符合煤矿安全规程相关规定，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行。严禁瓦斯超限作业；按规定在被串 143运输顺

4、槽工作面进风流中（143 运输顺槽局扇前 5m 处）安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下）：.+145 回风石门掘进工作面断电仪，安装位置：甲烷传感器距掘进工作面迎头5 米，报警值 1%、断电值1.5%、复电值：1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；.+145 回风石门掘进工作面回风断电仪，安装位置：在开始开门施工时甲烷传感器安装在开门点上方（一采轨道上山内）1015m，在+145 回风石门掘进工作面掘进 50m 后，探头安装在+145 回风石门掘进工作面开门点往里 1015m 的回风流中，报

5、警值1%、断电值1.5%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；.被串 143 运巷工作面甲烷传感器、断电仪安装位置：143 运输巷局扇前（1501 轨道石门）5m 处，报警值0.5%、断电值0.5%、复电值0.5%。断电范围：143 运输顺槽工作面全部非本质安全型电气设备；、甲烷传感器安设标准：A、甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。B、甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于 300mm，距巷帮不小于 200mm（在被串联风的巷道内在巷道的顶板正中上方距顶板不大于 300mm），悬挂

6、处应顶板完好、避开淋水、无其它机械损伤，并不得影响行人和行车。C、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，杜绝失爆，电缆必须距动力电缆垂距不小于 0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。D、严格按照煤矿安全规程要求进行断电功能的测试及每 15 天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。E、瓦检员必须严格坚持瓦斯巡检制度和请示汇报制度，瓦斯超限时有权责令现场停止工作并撤到安全地点。3、排放 CH4 措施（1）、如因停电或其它原因酿成 145 回风石门掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。（2）、排放前要成立排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，通风队干、安监员、瓦检员、电工等参加。（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。（4）、瓦斯排放前，撤出+145 回风石门掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，先停掉被串联通风 143 运输顺槽工作面，停止被串联巷道内的一切工作并撤出人员；撤出+145 回风石门掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，在 143 运输顺槽