副井水仓掘进安全技术措施.docx

1、副井水仓掘进安全技术措施副井水仓掘进安全技术措施一、施工前准备、施工地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好。、施工前，由班长负责检查 10 米范围内顶、帮，如有不安全的地方，必须维护好方可施工。、施工位置、中、腰线由生技科现场给定，按线施工。、风机、风筒由通风工提前送到，及时吊挂好。、严格现场交接班制度，交要清，接要明，发扬风格，互相创造好的生产环境。二、钻眼、打眼前，严格执行敲帮问顶制度，做到先检查后工作，要清理好迎头浮矸、积水，整理好钻具，查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮。、严格按爆破图表点眼看线打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齐，打出理想的炮眼，确保爆破成

2、型规整。、多台钻同时工作时，要划清范围，各负其责，不准交叉作业，不准套残眼。、迎头打眼时，钻前不准有人，开钻时，要轻开风钻，风钻中速运转。、打眼时严禁装药。、风钻的供风弯管和接头必须拧紧，防止运行时脱扣伤人，钻眼完毕后，要将钻具放置安全干燥处。、迎头打眼时，如遇到出水、出气，空气变冷，巷道顶、帮渗水，煤壁挂红异常现象，不准拔钎子，立即停止工作，电器设备断电，并向调度室、工区及有关单位汇报，查明原因，处理好之后，方可工作。三、装药放炮、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药箱。、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。严禁乱扔、乱放。炸药箱必须放在顶板完好、避

3、开机械、电气设备的地点。每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。、不准无箱带炸药，严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。引药和炸药要分开堆放。、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。、电雷管插入药卷

4、后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管线末端。、放炮前应把开关、电缆线、工具及人员撤到安全地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行，严禁无炮泥放炮。10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。11、如放炮未响，必须将炮线从起爆器上摘下来，并互相扭结好，取下钥匙，等 15 分钟后方可进迎头检查。12、炮泥应用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼

5、部分，应用粘土封实。炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、放炮。在浅眼爆破时，可以小于 0.6m， 但炮泥必须封满。炮眼深度为 0.61.0m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。 炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于 1.0m。光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 0.3m。13、放炮后要停 15 分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。14、迎头 20 米以内风流中瓦斯含量达 1%时不准放炮，达 1.5%时停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。15、放炮前，班长

6、必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒并设置好警戒标志。放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达命令。放炮母线长度距离拐巷不得小于 70m，直巷不得小于 100m。16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。18、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。四、光爆质量要求、按中、腰线及爆破图表的要求划出轮廓线，点出各种眼位，控制好眼的深度、角度。、按爆破说明书要求并视岩性灵活掌握装药量。、爆破后巷道断面应符合设计，不得欠挖，超挖不大于设计值 100mm，围岩不得有明显的炮震裂隙。、周边眼痕不得少于 50%。5、光爆锚喷工程质量要求：巷道宽度：中线至两帮不小于设计值，不大于设计值100mm。巷道高度：腰线上下均不小于设计值，不大于设计值100mm。水沟：深度允许误差为-30mm+30mm，位置误差为-50mm +50mm，宽度误差为-30mm+30mm。锚杆：间排距允许偏差-100mm+100mm，深度允许偏差