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采区二部带式输送机安装安全技术措施.docx

1、采区二部带式输送机安装安全技术措施采区二部带式输送机安装安全技术措施一、基本情况概述23 采区二部皮带机基础已浇筑完成,现已具备安装条件。山西潞安集团常村煤矿 23 采区二部带式输送机安装工程由山西潞安机械有限责任公司设计,山西潞安工程公司承建安装。此带式输送机输送长度 1100 米,该工程主要由:驱动装置、传动装置、卸载装置、张紧装置、中间架、机尾及电控等部分组成。二、编制依据煤矿安全规程、煤矿工种操作规程、作业规程以及有关安全规定。三、作业组织作业负责人:时西艳技术负责人:邓志磊作业地点:23 采区胶带下山四、作业前的准备工作(一)地面准备1 所有参加作业人员都必须认真学习和贯彻执行本措施

2、,并且经过签字、考试,合格后方可参加安装工作。2 作业过程中所使用的专用工具、通用工具,提前下井进入工作地点备用。(二)井下准备1. 施工前,安装队要派专人对设备所经过的巷道进行仔细检查,保证运输中不碰撞沿线的设备、电缆或管路。2. 安装队要派专人检查设备的完好情况以及安全设施情况,发现问题,必须先处理后工作。3.跟班队干或班组长负责井下施工和安全情况。五、安装质量标准1、皮带安装所需的倒链、风镐、螺栓等材料规格和质量必须符合要求。2、设备的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。3、皮带安装后,应按使用要求进行拉力试验。4、两组垫铁的间距不大于 600mm,每组垫铁的层数不超 3 层,总高度不应低

3、于 60mm。5、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。6、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于 0.05mm。7、机架两侧槽钢面高低差不得大于 1.5mm。8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得大于 2/1000。9、输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于 1mm。10、皮带跑偏允许偏差 20mm。11、中间架与支腿铅锤度允许偏差 3/1000、12、清扫装置与皮带接触面积不应小于 85%。13、托辊转动灵活。14、机架组装完成,并布置好垫铁后,对机架调平找正。操作时,依据标高基准线,用水准仪或水平尺(精度 0.5/1000;L=15

4、0mm)进行调平;找正时,依据机架安装十字中心线,挂线坠进行找正。六、作业步骤及施工工艺(一)输送大件皮带机机头、中间部件及机尾部件由单轨吊运至相应安装地点。中间部分吊运到地点,人工扛抬部件进行安装。(二)大件的吊运及安装1、由王村工区将大型设备下井运至 23 采区车场,再由单轨吊吊运至 23 采区胶带巷施工地点安装。2、大型设备要逐件吊运、安装,具体顺序见以下:a.吊运及安装机尾架b.吊运及安装机尾滚筒c.吊运及安装中间架d. 吊运及安装机头卸载架e.吊运及安装机头卸载滚筒f.吊运及安装机头驱动架g.吊运及安装机头驱动滚筒h. 吊运及安装机头改向架i. 吊运及安装机头改向滚筒j. 吊运及安装

5、机头电机减速机及底座k.吊运及安装机头涨紧装置3、作业内容、主要技术要求及施工工艺流程:1)作业内容:将 a-k 设备逐件吊运并安装至规定位置。2)主要技术要求:(1)视现场实际情况,根据所吊运机电设备重量确定使用倒链的规格,倒链、钢丝绳等起吊工器具,在使用前必须进行严格检查,确保安全、可靠,其额定承载起吊负荷必须大于被起吊设备重量的 3.5倍以上,且连接可靠,使用倒链拖至工作面安装位置附近。卸载架重约 1.3T、驱动电机(包含底座)重约 1.5T,根据技术规范要求起吊用具需选用 3.5 部设备重量的起吊用具为 10T 倒链进行起吊;卸载滚筒重约 1T、驱动架重约 1T、驱动滚筒重约 1T、改

6、向装置重约 1T、机尾架重约 1T、机尾滚筒重约 1T,根据技术规范要求起吊用具需选用 3.5 部设备重量的起吊用具为 5T 倒链进行起吊。其他相关部件、横梁等均利用已挂设好的 5T 倒链进行起吊和安装。(2)起吊设备前,必须确保设备重量在额定承载范围之内。(3)每次起吊设备前,认真检查钢丝绳紧固情况,起吊作业必须先试吊 100 -150 的高度后停止起吊,检查起吊点、起吊工具、连接是否牢靠,方可再次进行起吊。(4)起吊时应缓缓起吊,起吊人必须站在 2 米以外的安全距离进行起吊,滚筒周围 3 米范围内不允许站人。(5)需高位作业时,使用梯子作为作业平台(具体见安全技术措施 15:高位作业标准要点)。(6)根据现场情况,在顶板上选择合适的起吊点(使用所打设的专用起吊点,倒链规格必须大于被起吊物重量的 3.5 倍以上),吊至所需位置。(7)将周围的其他设备或风水管路等拆除并进行防护,用合适的倒链将所吊运物件吊住,保证倒链吃力,拉动倒链时确保所吊物件平稳移动。(8)将要安装的物件拖到安装部位的正上方,用合适倒链吊住物件的吊点,缓慢拉动倒链,调整物件并将摆正,缓慢水平吊起。(9)吊到位后,用原

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