主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施.docx

1、主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施按煤矿安全规程规定，我矿主井两根主提升钢丝绳自悬挂时起已使用 12 个月，需截取试验绳进行第 1 次检验，为确保施工安全顺利，特编制本措施如下：一、准备工作：1、备齐各种材料、配件、工具等。2、施工前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。3、清理干净井口房、箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。4、清理干净天轮平台及各工作平台上的油污及杂物。二、施工步骤：（一）截取北箕斗主提升钢丝绳试验绳。1、开动绞车，使北箕斗上升到距井口平台 1 米左右停车，在下面铺设4 根约 4.5

2、米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳，截取 3.5m 钢丝绳做为试验绳。3、将主提升钢丝绳重新穿入钩头，与钩头连接牢固。4、开动绞车，在人力拉棕绳的牵引下，上提钩头至箕斗上方，将钩头与箕斗连接牢固。5、开动绞车，上提北箕斗至井口 1 米左右停车，将矿工字钢抽出。开动绞车，北箕斗下放，北箕斗下方至下井口托罐装置处停下绞车。锁住北滚筒，打开滚筒离合器，在北钩天轮出绳孔处打好卡子。6、开动绞车，将南箕斗下放 30 米，停止绞车

3、，合上滚筒离合器，打开北滚筒地锁，北滚筒可以正常运行。7、开动绞车继续外放北滚筒钢丝绳，由人力向绞车房外拉北滚筒上剩余的主提升绳，并从滚筒内向外抽出作定期检验用的补充绳 3.5 米，然后固定滚筒内其余的补充绳，固定好滚筒内的绳夹板等各部螺栓。8、开动绞车缠北滚筒钢丝绳，拉紧北滚筒钢丝绳，拆下北天轮出绳孔处的绳卡子，恢复正常运行运行状态。9、北箕斗截取试验绳完毕。（二）、截取南箕斗主提升钢丝绳试验绳。1、开动绞车，上提南箕斗将南箕斗放至上井口平台上方 1 米左右，在下面铺设 4 根约 4.5 米的矿工字钢，然后开动绞车下放南箕斗，将箕斗平稳地落在矿工字钢上停下绞车。2、开动绞车，放松南箕斗钢丝绳

4、，停下绞车，用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳，截取 3.5m 钢丝绳做为试验绳。3、将主提升钢丝绳重新穿入钩头，与钩头连接牢固。4、开动绞车，在人力拉棕绳的牵引下，上提钩头至箕斗上方，将钩头与箕斗连接牢固。5、开动绞车，上提南箕斗至井口 1 米左右停车，将矿工字钢抽出。开动绞车，南箕斗下放，北箕斗上提至上井口卸载位置处停下绞车。6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，用专用的绳卡子将北钩主提升绳固定在北天轮出绳孔处。开动绞车继续下放南箕斗至下井口托罐装置，停下绞车，用专用的绳卡子将

5、南钩主提升绳固定在南天轮出绳孔处。7、开动绞车继续下放南滚筒钢丝绳，由人力向绞车房外拉南滚筒上剩余的主提升绳，并从滚筒内向外抽出作定期检验用的补充绳 3.5 米，然后固定滚筒内其余的补充绳，固定好滚筒内的绳夹板等各部螺栓。8、开动绞车拉紧南滚筒钢丝绳，拆下南天轮出绳孔处的绳卡子及北天轮出绳孔处的绳卡子，天轮恢复至正常运行状态。9、南箕斗截取试验绳完毕。10、合上滚筒离合器，两滚筒恢复正常运行状态，确认所有施工平台恢复正常运行状态。11、检查确认各部正常后，试运行进行调绳，两滚筒上必须满足煤矿安全规程规定滚筒上应留有 3 圈绳，用以减轻固定处的张力。三、安全措施：1、施工前，参加施工人员禁止饮酒

6、。2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必