工作面过断层补切眼安全技术措施.docx

1、工作面过断层补切眼安全技术措施工作面过断层补切眼安全技术措施一、工程概况：11719 工作面遇一斜交正断层，断层走向 254，倾向 NE45，落差正负 5m，为减少过断层区段，矿决定从 11719 采面回风巷往采面退回 5m 打一平行于 11719 采面回风巷的回风巷，全长约 30m，平巷掘进其断层后掘一负 15见煤平巷掘 5m 后与 11719 回风巷贯通，为此特制定以下安全技术措施。二、巷道规格及要求：1、巷道支护规格 2m2m，上净宽 2m，下净宽 2.0m,净高 1.8m。2、采用竹帘子和圆木棍护顶、帮，护顶竹帘子每米不少于 6块，圆木棍不少于 6 根（圆木棍等距护顶）。护帮每帮不少于

2、 6 块竹帘子。圆木棍不少于 6 根，等距护帮。3、支护选用采面现有的单护、铰接梁，配合16cm 的圆木梁子三排支护。三排支护垂直巷道掘进方向，三排支护两排贴帮，一排居中。4、单体支护要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板 0.15m。5、巷道掘进按中腰线掘进。三、施工方法：1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、排瓦斯、洒水降尘、维修支护后前探梁临时支护紧跟迎头，出煤矸及支护等。2、打眼采用 ME 一 1.2kw 手持式电煤钻进行洒水钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。严禁一次钻眼分次起爆。四、钻眼爆破说明：1、打眼工具：采用 ME 一 1.2kw 手持式电煤钻，1.6m 长麻花钻

3、杆，钻头42mm，硬质合金对称煤钻头。2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过 130 毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、黄泥封满孔。4、爆破方式：采用串联连线，全断面一次起爆。5、放炮母线选用矿用阻燃型铜芯电缆，放炮母线与雷管线连接头必须用黑胶布包好。五、运输方式：采用人工装运至采面刮板运输机。六、瓦斯监控：1#瓦斯监控传感器安装在距离掘进迎头 5m 的支护梁下 0.2m 处；2#瓦斯监控传感器安装在距离掘进回风巷口。七、通风方式：1、采用压入式通风。2、局扇选用 5.5kw 对旋式风机，风带采用矿用抗静电阻燃风带。3、

4、局扇安装在 11719 运输巷变电所处通 11719 回风巷的第一道防突风门后。4、局扇安装必须吊挂安装（靠一帮），风带吊挂必须平直。八、掘进材料从副井底人工搬运进工作面。九、安全技术措施1）、顶板管理措施1、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，放炮前后都必须由班组长对迎头进行敲帮问顶，清理危险煤岩石，否则不得施工。2、掘进工作面的支护规格严格按本规程第一款规定执行，棚距严禁超宽。遇到断层和断层面，必须加强支护，严防顶煤冒落形成空洞。对顶煤冒落形成的空洞要接好顶，严禁空顶作业。3、放炮前后必须对放炮地点及其附近 10m 的支架进行加固。放炮后崩倒支架必须重新支护，待支架支护好后才能进入掘进工作面

5、，重新支护支架时必须先检查顶、帮，并从外向里逐架进行，严禁人员进入未支护的地点以内。4、支架与巷顶、巷帮之间的空隙必须用木头、木块塞紧、背实。巷道冒顶、空顶过大的部分，选用木料进行接顶。5、巷道开门时，必须用 11#矿用工字钢，长度不少于 5m 进行双边抬木，两端各打两个顶子并对开门点及其附近 5m 的巷道用抬棚进行加固，每对抬木梁子采用直径 16cm 的圆木打三个顶柱和三个撑子。6加强巷道修理，断梁折柱必须及时更换，在更换支架时，严禁从内向外作业。7、每班进班后对采面开门点前后 5m 的单体支柱进行一次加压检验。2）、钻眼爆破安全技术措施1、放炮员必须经过专门培训，并经考试合格后，取得放炮合

6、格证方可上岗放炮，严禁无证上岗。2、严格执行“一炮三检查”和“四人连锁放炮”制度，爆破工必须按爆破说明书进行爆破作业。不得使用过期或变质的炸药。用剩的爆破材料必须当班交回库房。3、严禁打眼装药平行作业，认真执行全断面一次起爆。爆破工必须把炸药、雷管分箱存放在专用的爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。4、必须使用水泡泥，黄泥封孔，严禁用别的物质代替黄泥。无封泥或封泥不足严禁爆破。严禁雷管连线裸露爆破。5、装药前瓦斯浓度达到 1%时严禁装药，放炮地点 20m 范围内瓦斯浓度达到 1%时严禁放炮。6、装配起爆药卷时，必须遵守煤矿安全规程第 326 条的有关规定执行。7、装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。8、放炮母线与脚线之间的接头及其脚线与脚线之间的连接必须严格按煤矿安全规程第 334 条的有关规定执行。严禁明接头放炮，和放明跑、放糊炮。严禁用发爆器打火放电检测电网路是否导通。发爆器的各项性能参数及防爆性能不符合规定的严禁使用。9、放炮前后必须对迎头附近 20m 内的巷道及其四周脚线洒水防尘。装药后，放炮员必须把多余的雷管炸药连同放炮箱一起带到新鲜风