上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施.docx

1、上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施根据*煤业 2018 年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。一、组织机构为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。组长：矿长副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。领导小组下设办公室

2、，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析1、综采工作面采用 U 型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流

3、区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速（1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综采工作面回采期间的最大瓦斯涌出量，为工作面风量计算提供基础依据；（2）通风部应根据煤矿通风能力核定标准以及煤矿安全规程的规定，从工作面最多人员数量、气象条件、炸药量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出等因素综合计算工作面最大需风量；（3）通风部应依据煤矿安全规程的要求，

4、对计算出的风量、风速进行验算，确保工作面及两条顺槽的风速满足“综采工作面的最低风速不得小于 0.25m/s，最大风速不得大于 4m/s”的要求。2、生产技术部严格控制顶板，确保悬顶面积不超规定（1）生产技术部在初采初放前做好切顶设计，确保顶板有效控制，防止大面积垮落造成上隅角瓦斯超限。（2）生产技术部制定采煤工作面顶板管理办法，合理控制进回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定。（3）生产技术部做好进回风顺槽切顶工作，防止因煤柱被压垮，采煤工作面采空区与邻近采空区连通，引起上隅角瓦斯超限。（4）生产技术部要牵头保证进回风巷通风断面，确保通风断面符合要求。3、综采队生产期间要合理控制采煤机割煤速度，以

5、防瓦斯超限（1）综采队在生产期间应控制采煤机割煤速度，实现均衡生产，采煤机匀速割煤；当上隅角瓦斯达到 0.4%时，必须放慢割煤速度或停机，待瓦斯浓度下降后在进行割煤。（2）初采初放期间，在机头机尾不少于 10 个支架悬挂风帐，若割煤过程中，发现工作面风量不稳定，瓦斯浓度达到 0.4%时应立即停止作业，查找原因，处理完毕后方可继续生产。4、综采队爱护好本工作面所涉及的通风设施，每班安排专人检查通风设施，确保通风设施完好可靠，杜绝长时间打开两道风门，当通风设施存在隐患影响通风系统时，必须停止作业，待处理完毕后方可继续作业。5、根据工作面实际情况，在上隅角通过吊挂风帐方法引风稀释上隅角瓦斯，使上隅角

6、风速增大，达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。6、严格执行退锚措施和强制放顶措施。7、综采队严格控制机尾端头架与煤柱之间的距离，防止因距离过小，风量不畅引起上隅角瓦斯超限。8、综采工作面应装备完备的甲烷监测传感器（1）依据煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范要求，在综采工作面上隅角、工作面、回风巷、采煤机等地点布设甲烷传感器。（2）综采工作面布设的甲烷监测传感器应与矿井安全监测系统相连接，并确保各甲烷监测传感器运行良好，能及时将监测数据反馈到矿监测监控中心站。（3）监测监控设备按期巡检维护、调校，确保监控设备完好，能够有效监控采煤工作面瓦斯浓度。9、通风部瓦斯检查员要加强综采工作面各地点的瓦斯巡回检查，发现异常立即处理。（1）综采工作面瓦斯检查地点有：进风流，工作面，上隅角，高冒区等地点；（2）瓦斯检查执行“一班三汇报”制度，瓦斯检查员负责瓦斯的检查工作，正常生产期间每班瓦斯巡回检查至少 2 次，每检查完一次向通风调度汇报工作面各地点 CH4、CO2 浓度，并告知当班采煤班组长，并与监控传感器进行对照，并记在记录手册上，检查结果记录在检查地点瓦斯牌上。发现异常情况要及时进行处