煤矿井下氧割安全技术措施.docx

1、煤矿井下氧割安全技术措施煤矿井下氧割安全技术措施一、施工概述一、施工概述根据大雁煤矿工作安排，主井需要维修运输设备，施工过程中需用氧割、电焊作业。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。二、作业环境及施工时间二、作业环境及施工时间1.作业地点1640 皮带大巷，该处作业环境 无瓦斯积聚 。2.施工时间：2015 年 10 月 16 日10 时。三、施工组织三、施工组织施工人员 5 人，其中现场负责人：周毅平现场监护工：安监科人员电气焊操作工：机修车间电焊工三名洒水灭火工：四、施工前准备四、施工前准备（一）地面施工准备1.检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔

2、足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。2检查电气焊器具。必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保各处连接可靠、完好，不漏电，不漏气；电焊钳、割具完好无损，发现问题立即更换。3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确，发现问题立即更换。4.电气焊器具装车。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，并装平垫牢，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；电焊机必须盖防雨布，严防进水。气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。5入井要求。地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施，在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备

3、数量及施工地点后，方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。6.地面准备工作由施工单位完成，由地面负责人具体负责检查确认。（二）井下运输1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。2.对电气焊器具二次检查。将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后，派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车情况，并对运输过程监管。3.运输路线：主井1640 皮带大巷（主二部皮带机头）4.电气焊设备运输。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责，按照井口登记的施工地点，将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地

4、点；施工单位派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。5.电焊机、气瓶卸车。电焊机、气瓶要小心从矿车中取出，接电焊机、气瓶人员拿稳之后，取电焊机、气瓶人员才能松手，电焊机、气瓶要轻抬轻放。6.井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。（三）施工人员入井前准备1.施工人员要求。参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品，严格按煤矿安全规程要求操作。2.火源携带。火源必须由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。3.施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。4.施工人员入井前准备检查工

5、作由井口检身工负责。（四）井下施工准备1.清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各 10 米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧，间距不得小于 10 米，电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶，气瓶距工作地点间距必须在 10米以上，且两种气瓶间距不小于 10 米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好，不漏电，不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够

6、长的胶管及防火锨、不少于 0.2m3的细纱、2 台干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点水量充足，设专人负责喷水。5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实；安检员负责施工安全设施检查。（五）烧焊作业前准备1.人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。2.设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。3.工作前器具检查。由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。4.现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点 10m 范围内润湿。5.检查瓦斯。瓦斯检查工对烧焊工作地点及附近 20m 范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过 0.5%，只有在检查证明作业地点及附近 20m 范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。6.在施工点上风侧 3m 范围内，距顶板 500mm 处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。7.请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工