工作面顶板深孔预裂爆破安全技术措施.docx

1、工作面顶板深孔预裂爆破安全技术措施工作面顶板深孔预裂爆破安全技术措施10104 工作面初试调采已推进 3 米，待跨落面积已达 540 多平方米。据观察，顶板无跨落迹象，为避免初次来压，顶板大面积冒落，形成飓风安全事故的可能性，经研究决定，准备对 10104 工作面实施深孔预裂爆破。1、成立顶板深孔预裂爆破领导小组。组长：谭中祥副组长：韩 臻、组员： 张书江 、刘华、 严勇 、 张其朋、白光荣 、 马维远闫德忠、刘进悦 、 魏建军 、秦海祥、李勤生二、顶板深孔预裂爆破把好五关， 领 、 送 、 装 、 爆 、 处理拒爆1、炸药领取时，根据当班实际情况，生产任务， 10104 工作面实施深孔预裂爆

2、破方案措施 ，由爆破员根据班长指示填写爆破材料领取单，注明领取的品种、 规格、 数量，由安全矿长，主管矿长审批。待审查合格后，由安全员监督领取。2、爆破材料运送（1）、运送爆破材料前，由矿调度室统一协调组织。避开上下班人员高峰期，通知井上 、 井下把钩工做好炸药运送前的准备工作，严禁易燃、 易爆接近 、 严禁撞击爆炸品。炸药和罐笼之间用松软物品隔开。严禁用脚践踏炸药，轻拿轻放。罐笼内爆破员 、 安检员全程跟进，炸药堆放不能超过罐笼高度的三分之二。（2）、爆破员 、 安全员运送雷管时，严禁与炸药、爆破母线混装 、 混运，应分开运送。（3）、运送乳化炸药、电雷管时，罐笼下降速度不超过每分钟 2 米

3、。保证罐笼不震动。（4）、运送到工作面的炸药、 雷管 、放炮器材，必须分开存放。且必须保证存放地点支护良好，无静电 、漏电接近。爆破器材箱加锁存放在离作业点 50 米以外的地方。严禁爆破器材和爆破母线混放、接近爆破品。3 爆破材料装填（1）、 爆破中的炮眼布置，施工方法，实施要求严格按照10102 工作面切眼实施深孔预裂爆破方案措施认真执行。（2）、放炮过程中，严格执行 “一炮三检”、 “三人联锁” 制度。装药前，瓦斯检验员确认 20 米之内风流中浓度小于 1，停掉 20 米以内电器电源，同时班组长、安全员必须现场严格执行“三人联锁制” 。瓦检员自始至终跟踪检察瓦斯浓度，跟踪放炮全过程。（3）

4、、装药前，必须撤离工作面、回风系统中所有人员，并在能进入回风系统的地点设警戒。电雷管中的脚线必须扭结成短路，装药时，先上部、后中部、再下部眼依次进行。不准用力冲、捣。采用矿用乳化炸药，每两个药卷用透明胶带捆在 PVC 管内（见末页附图），固定好一起装人钻孔，采用矿用毫秒延期电雷管，连线方式为串联，4个炮眼为一组，分四组 4 次起爆。1-4 号炮眼对应装 1#-4#段位雷管，采用 QL200 型起爆器，配合延期雷管导爆索起爆。装药系数 0.6，封泥系数 0.4.每孔装药量为 21.6K。总装药量 345.6Kg。4 爆破（1）、爆破员在检查联线无误后，将警戒牌交给班长。 班长接牌后，检查工作无误

5、后，达到爆破条件， 负责布置警戒，组织人员撤到安全地点待避。警戒人员在线外设置警戒牌、 栏杆，或拉标志绳。班组长清点人数，确认无误后，将自己携带的爆破牌交给瓦斯员。接牌后，瓦斯员检查不超标，符合规定，将爆破牌交给爆破员。爆破员才允许将爆破母线进行连接。由于装药量大，爆破员必须撤到掩护地点离爆破点 500 米外，发出爆破信号，然后起爆。严格执行 “一炮三检 ”、“三人联锁” 制度。5 拒爆处理（1）、若通电后，没有起爆，先拔出发爆器钥匙，摘掉母线，检查是否网路为断路、 短路、 虚接、处理后继续起爆。（2）、如仍不能爆破，由班组长和打眼工在拒爆眼 0.3 米以外另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒炮眼。（3）严禁手拉、 手掏、 风吹、 水吹、 用打眼的方法向外掏药。（4）、如当班未能处理完毕，需向下班交接清楚。办理交接签字手续，直至爆破完成为止。其它未尽事项严格按照 煤矿安全规程 认真执行。参与 10104 工作面深孔欲裂爆破人员：