水电站预埋管路安装作业指导书.docx

1、水电站预埋管路安装作业指导书水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是219*7：其中安装高程为 el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。 水力测量不锈钢无缝钢管20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸 2) 新疆伊

2、犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件 3) 参考 gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表 1）劳动力配置 2）主要设备、工具表 3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法 1）埋管的详细介绍 （1）技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设 1 个取水口，每个取水口取水量可满足 2 台机的用水量，相互备用。每台机组设 2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设 2

3、台供水泵和 1 台外置尾水渠的冷却器，2 台水泵 1 台工作，1 台备用。技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置323.9*10 的取水管，（取水口的位置在第四象限 45 度方向，取水管埋设到高程 el699.5m技术供水廊道(高程 695.70m)，通过323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程 el696.2m 埋管273*9 排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，273*9 供水泵安装在高程 695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）埋管27

4、3*9（埋管的安装高程分别为 1#机组 el699m；2#机组 el698.6m；3#机组el698.2m；）尾水冷却器机组然后排水管273*9（埋管的安装高程分别为 8790m；）至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根 dn100 的供水管主变压器供水。主要设备规格、数量见下表。主要设备规格、数量表（2）检修排水检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。当电站压力钢管检修时，上游闸门关闭，将上游压力钢管内的积水排至尾水管，待上、下游平压后，将检修尾水门关闭， 打开相应机组dn300 尾水管排水阀，启动排水泵将积水排至下游尾水。检修排水泵设在安装间下层 690.20 检修

5、排水泵房内，动力及控制盘柜放置在渗漏排水泵房 695.70 高程上。排水管路预埋的高程 el690.3m,每台机组有一根排水管，布置在下游距 1#机组中心 4800mm;2#机组中心 5400mm, 3#机组中心 6000mm.全部排到检修集水井，在用水泵抽到尾水。关闭上游闸门平压检修尾水门关闭压力钢管放空管323.9*10/蜗壳放空管323.9*10 打开排到尾水管检修排水管323.9*10检修集水水泵排尾水（3）渗漏排水系统电站渗漏排水主要包括厂房渗水，机组顶盖排水、设备漏水，部分辅助设备冷却水，厂房及机电设备消防排水，厂内设备检修冲洗水等。渗漏排水采用排水管和集水井间接排水方式；其中上游

6、渗漏排水总管（219.7*7）安装高程为 el693.95m、距机组中心 3300mm;下游排水总管(219.7*7)的安装高程为 el694.45m、距下游边墙 400mm；排水支管有尾水管进入廊道排水管 dn80、技术供水廊道地漏排水 dn50、机组消防排水管 dn50、机坑排水160*5、机组渗漏排水等；全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近 36m3 渗漏集水井 el690.5el695.7m，然后由渗漏排水深井泵排至尾水。渗漏排水系统设置 2 台深井泵，1 台工作，1 台备用，由设在集水井内的水位计自动控制运行。渗漏排水泵房位于安装场下层 695.70m 高程处，动力及控制盘柜放置于水泵房内，排水出口布置在最底尾水位以下即 689.50m。另设 1 台移动式潜水排污泵，作为集水井检修用。主要设备规格、数量见下表。检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量（3）水力测量系统该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转轮间压力测量管、顶盖真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管；所有的测压管全部集