综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施.docx

1、综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施我队回采的 1074 综采工作面由于受落差大于 1.5m 逆断层影响，采面往前推采时造成 26-31 号架出现冒顶，为了保证处理冒顶漏顶的施工安全，特编制本措施。一、处理方案1、先加固冒顶区域附近上下各 5 架支护，并背帮接顶，预防冒顶区域扩大。2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。组长：但齐学副组长：王金城崔进财现场负责人：施工班组工长。二、技术措施1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进行瓦斯检查，确保通风系统正常，瓦斯不超过 0.8%后方可入内。2、采面冒落区域必须先用半圆木将冒漏

2、地点支架立柱前背严，保证架间通风正常后，方可进行处理。3、处理冒顶、漏顶前先加固冒漏处支架的正前接顶背帮支护，在原有的基础上每空当中加一排支护，支护采用圆木配合2.5 米单体柱支护。4、加固完冒顶、漏顶区域附近支护后，人员撤离冒顶区域到安全地点方可启动采面 730 溜子将冒漏煤矸运完，确保冒落区域正常通风。5、冒漏区域煤矸拉空后，现场负责人及安监员先进入采面检查冒漏区矸石跨落情况，当冒漏点跨落处于稳定状态，工作人员方可进入清理架间浮矸，架间浮矸清理完成保证人行道畅通才能处理冒顶。8、处理冒顶区域时，人员必须从上往下处理，严禁人员站在冒落带下方。9、从上往下将所有冒落的煤矸逐架清理完并逐架支护好

3、。10、对工作面冒漏地段采取先支护顶板、再降架移架接顶的方法进行处理。11、在冒漏地点降架移架时要先将冒漏地点用单体柱支护顶板接顶，煤帮背严实，防止移动架子期间片帮掉矸伤人。12、考虑到部分顶板破碎段在移动支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前用单体柱与工字钢配合支护背顶。二、安全措施1、处理冒漏区域时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大造成掉矸伤人。2、背帮、背顶工作必须由在有经验的老工人指导下进行，并安排有经验的老工人观顶。3、移动冒顶区域一次只拉少许支架，一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。4、 工作面两巷超前外要备足

4、数量的单体柱、铁道、圆木、半圆木等支护材料，以备支护急用。5、每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查（包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况），只有在确认安全以后方可进行工作。6、在处理冒顶过程中，附近架子拉架时若遇有顶板恶化，造成冒漏时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面倾向支护时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业，对于较大范围内的冒顶事故，应先把冒顶区两端 5m 的顶板用圆木加固、背好顶板，防止冒顶区扩大，并清理好退路，保证后路畅通，然后由上向下逐棚处理冒漏区。7、煤壁或机道有人作业时，工作地点上、下 10 架范

5、围内严禁任何人员动作支架，并且闭锁运输机以防发生意外。8、工作中要严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在有效安全支护范围内用长度不低于 1.2 米的金属长把工具找掉顶帮的危矸悬矸。工作中确保人员始终在有效安全支护范围内作业，严禁空顶作业，否则，不准进入煤帮和机道作业。9、顶板稳定后，方可进行背顶。处理石碴和背顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员及时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运送物料。10、大矸石需要放炮时严格执行 1074 综采工作面处理矸石短孔爆破安全技术措施。11、处理冒顶时，采取走向抬棚配和倾斜抬棚支护冒空区，走向抬棚采取交替迈步，抬棚支护采用一梁三柱。三、其他事项1、加强采煤机及三机设备的检修工作，保证设备的正常运转，以利于工作面的正常推进。3、支架及液压管路系统必须加强检修，严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要及时处理，避免支架自降。4、移架时，支架工要观察好顶板的变化情况，发现有异常情况必须停机处理，处理好后再开机。5、人员扛运木料时，应同肩同步调行走；放木料时必须先喊口号，告知伙伴后，方可同时下放，防止因不协调导致伤人。6、处理冒顶、漏顶期间每班必须保证有矿相关业务部门及队领导现场跟班。7、本措施严格按措施施工，措施不符合时，按现场跟班人员结合是实际情况进行处理。四、其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程1074 综采工作面作业规程执行。