煤矿风井更换三层吊盘专项安全技术措施.docx

1、煤矿风井更换三层吊盘专项安全技术措施煤矿风井更换三层吊盘专项安全技术措施一、工程概况杨村煤矿风井井筒净直径 7.8m，全深986.7m，冻结深度 800m，冻结段掘砌井深 790m。目前风井井筒在-643.1m 以上套壁施工即将结束，套壁结束后将对变形的三层吊盘进行更换处理。根据我项目部研究的施工方案，套壁结束后，拆除临时三、四、五层吊盘结束后将对三层吊盘进行更换施工，为了确保施工的安全性、可靠性，特编制此施工安全技术措施。二、施工前准备1、将三层吊盘上的设备及电缆利用15.5mm的钢丝绳进行悬吊。2、准备好方木 4 根、300mm 厚木板并准备长6m 的爬梯（带挂钩）。3、参与施工人员学习施

2、工措施及图纸。4、吊盘连接立柱固定前，必须将一、二层吊盘调平。5、站柱及吊盘连接螺栓、5mm 网纹钢板等材料准备齐全。6、信号系统以二层吊盘为主信号（直达井口），三层吊盘信号放置在便于操作的安全位置。三、施工方法1、拆除临时四、五层吊盘并升井。将三层吊盘落至方木（组装四五层吊盘时）上，用四个 5T 手拉葫芦连接二层吊盘，再将原吊盘20mm 的四根保险绳做留绳，使 4 个 5T 手拉葫芦受力，且受力均匀。2、顺时针依次拆除三层吊盘站柱，利用主提钩头升井。3、拆除原三层吊盘，升井，4、按照图纸钢梁编号从 D-01 到 D- 14 号，共计 21根 36a 钢梁按照顺序下放组装。5、三层吊盘组装顺序

3、：1）首先摆放 D-01、D-02 梁，安装 D-03、D-04 梁；2）从南至北依次安装 D-05、D-06、D-07、D-11、D-13 梁3）依次安装 D-12、D-09、D-10、D-084）所有钢梁安装完毕后，安装圈梁 D-14 并紧固好各连接螺栓。比对图纸对组装完成的吊盘进行尺寸校对。5）对吊盘盘面进行铺设铁板（避开四根站柱位置铁板）4、组装吊盘时，三层吊盘钢梁及吊点摆放位置，同二层吊盘站柱位置保持在同一条直线上。为确保站柱悬吊点在同一条直线上，利用二层吊盘站柱悬吊点下放垂线进行校正。5、组装站柱时，利用 1T 手拉葫芦进行悬吊牵引，人员利用爬梯先将与二层吊盘连接的站柱螺栓全部上齐

4、，再对与三层吊盘连接的站柱进行固定，必须将连接螺栓紧固牢靠。6、组装完成后，通知地面稳车操作人员，将吊盘上提 1.5m 左右，进行所有连接螺栓的紧固并进行副提喇叭口的组装、主提喇叭口围栏焊接、盘面网纹钢板铺设及吊盘围栏、风筒围栏的焊接。7、三层吊盘全部组装结束后，拆除二层吊盘 4 个 5T手拉葫芦及恢复原来吊盘保险绳位置，并固定拉靠。8、主副提钩头均挂上 4m?吊桶，下放至三盘喇叭口位置，对吊盘进行调平。9、待一切正常后，进行吊桶过喇叭口进行试运行，确保安全可靠后方可正常施工。四、质量要求1、各层盘钢梁使用正确，位置安放无误，尺寸符合设计要求。2、连接螺栓使用正确，各连接点的螺栓全部紧固牢靠。

5、3、连接螺栓紧固牢固，由专门人员负责逐个检查。4、盘面上铺设的网纹钢板必须严密无缝隙。5、悬吊手拉葫芦必须无滑链且完好。6、进行吊盘调平时，确保吊桶安全距离不小于 150mm。7、下放钢梁选用15.5mm 的钢丝绳：最重钢梁 M=301.297，钢丝绳安全系数K=1331.2141000301.2979.8=54.76.5符合规范要求五、安全技术措施1、特殊工种必须执证上岗，严禁酒后上岗。2、首先对吊盘悬吊稳车进行全面检查，确保吊盘悬吊稳车的工作可靠性。3、穿螺栓时，不得使用手指塞进螺栓孔，要使用尖锥等别的物品。4、井口烧焊作业时，必须按照相关规程要求作业。5、安装吊盘及封口盘时，必须选用合适

6、的卸扣，并且不得使卸扣侧向受力。6、组装吊盘时，严禁用手指对孔。7、吊装立柱时，必须先安装吊盘边缘 4 根立柱后安装梯柱，使用的绳头应无断丝、卸扣应无滑扣现象，并且要有留绳。吊装期间要由专人指挥。8、使用梯子上螺栓时要有专人看护梯子，一人在梯子上作业、一人看护。9、登高作业人员要佩戴保险带，并且在可靠地点生根。10、登高作业使用的材料要使用麻绳传递，工具要有留绳，小件要使用工具包盛放。11、吊盘起吊时要有专人负责统一指挥。12、人员进入井口棚内必须戴安全帽，组装人员必须佩带保险带并且可靠生根。13、手拉葫芦在使用前须根据设备或物料的重量合理选择手拉葫芦，确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。14、手拉葫芦在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。手拉葫芦在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。15、井下施工人员必须必须与稳车操作工联系清楚。16、安装及拆除期间，必