采矿方法及安全技术.docx

1、采矿方法及安全技术采矿方法及安全技术第一章、采矿方法的分类、采矿方法的分类根据回采时地压的管理方法不同，将金属非金属地下矿山的采矿方法划分为三大类，即空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。（一）空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，即先采矿房后采矿柱，以围岩本身的强度及矿柱来支撑采空区的顶板。因此，矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。我矿采用的浅孔留矿采矿法及房柱法是空场采矿法中一种。空场采矿方法的适用条件和特点:适用:一般适用在矿岩稳固的矿体中.特点:1、除沿走向布置的极薄及薄矿脉，部分房柱法外，矿块一般分矿房和矿柱两步骤回采。2、矿房回采过程中留下的空场暂不处理并利用空场进行回采和出矿

2、等作业。3、矿房开采结束后，允许一段时间进行采空区事后处理；根据开采顺序的要求，在空场条件下进行矿柱回采。4、根据所用采矿方法和矿岩特性，决定空场内是否留矿柱及其矿柱形式。浅孔留矿采矿法回采过程：采用自下而上分层回采，在每一个分层中进行凿岩、崩矿、通风、局部放矿、平场及松石处理等作业。分层高度 22.5 米，回采工作面多为梯段布置。放矿分两步骤，即局部放矿和大量放矿。局部放矿一般放出每次崩落矿石的 13 左右，矿房内暂留矿石，使回采工作面保持2.02.5 米的作业空间。局部放矿以后，应立即检查矿房顶板和上下盘，同时处理浮石，平整场地，当矿房回采至顶柱时，即进行大量放矿。暂留矿石的作用是支撑顶底

3、板围岩。对采空区进行地压管理。大量放矿时要均匀放矿。（二）充填采矿法分两步回采，第一步回采时，随回采工作面的推进，用充填材料填充采空区，防止矿岩冒落。因此不论矿岩是否稳固，均可以采用。充填采矿法分为非胶结充填法和胶结充填法。我矿采用的是非胶结充填法水平向上干式充填法。非胶结充填法水平向上干式充填法主要特点：1、工作面上向分层推进，每层又以采、出、充形式循环作业，工艺五环节多。矿块生产能力随着生产管理水平和机械化程度而异。2、分层回采、分层充填。采空区高度较小，两帮维护较容易能适应矿体变化，不容易丢边和超采，还可以进行选别回采，贫损指标容易控制。3、人在采场内作业，直接对顶板进行木支护。人工顶子

4、支护主要区域和位置：1、破碎带；2、裂隙；3、浮石；4、顶板的下凸处；5、暴露面积过大处。前三条是起支撑作用，后两条是起测控作用的。（三）崩落采矿法为一步回采，随回采工作面的推进，同时崩落围岩并充满采空区，达到控制和管理地压的目的。围岩不稳固也可以采用。第二章、空场采矿法安全要求空场采矿法安全要求（1）加强顶板管理：顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。（2）根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律

5、和经验，选择修正矿块的经构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，降低冒落的危害。（3）根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，由采矿技术人员检查和管理。（4）在矿房回采过程中，不得破坏顶板；严格控制炮孔的方位和深度。（5）采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：A、在开采第一分层前，应将下部漏斗口扩充成喇叭口形状，并充满矿石。B、每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业。C、放矿人员和采场内的人员要密切联系，放

6、矿时采场严禁作业。D、每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在 2 米左右。（6）及时回采矿柱和处理采空区。（7）采场凿岩时要适当控制炮孔距离，以避免爆破后产生大块，输出矿石块度不得超过 250 毫米。第三章、充充填采矿方法安全要求填采矿方法安全要求（1）、采场必须保证两个安全出口，并设有照明设备。采场两端人道、集矿井和下渣井都应保持畅通。（2）、采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。（3）、每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。充填料最大块度不得超过 300 毫米。充填后，充填面至顶板高度不得小于 1.61.8 米。（电动铲车出矿不得小于 2.0 米）（4）、禁止人员在下渣井下方停留和通行。充填时，下渣人员应与采场作业人员建立信息联系。（5）、采场内的集矿溜井口必须设盖板或格筛，防止作业人员坠井。（6）、禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。（7）、分层回采后，爆破后充填面至顶板不得超过 3 米。（电动铲车出矿不得超过 4.0 米）第四章、采场地压及其控制、采场地压及其控制（一）、采场地压的特点采场地压是指在