风巷扩巷施工安全技术措施.docx

1、风巷扩巷施工安全技术措施风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022 风巷原巷道断面为 9 （其中上帮高 3 米，下帮高 2m,下宽 3.6m,中高 2.5m），满足不了 23022 综采工作面错架要求，需从 23022 切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量 30 米，扩修后巷道断面为 11.6 （下帮高 2m，上帮 3.5m,下宽 4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。2、由原设计的规格的断面，扩为 11.6 的断面，下帮高 2m，上帮 3.5m,下宽 4

2、.2m，中高 2.75m。3、由于此地段上帮高度在 3 米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过 0.7m 的地点，要在原锚杆间补打锚杆。6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。8、锚杆金属网支护工艺：锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。锚杆打设安装工艺：根据现场情况

3、确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使 3 卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面 20mm30mm 为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为 8s15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到 120 NM（针对顶部等强锚杆）。a、锚杆间距、排距 800mm800mm，允许误差为100mm。b、锚杆方向垂直于岩层面，最小角度不小

4、于 75（受现场条件限制，可适当调整）。c、锚杆托盘紧贴岩壁，不得松动。d、锚杆外露不超过 50mm。e、锚杆预紧力 120NM；锚固力 15MPa。f、金属网与金属网的搭接长度不小于 100mm。并每隔200mm 用铁丝进行联接。8、由于扩巷后，巷道断面变大，原有锚网支护强度无法满足扩巷后的需要，需要在原巷道已打锚索地点距离上帮 0.4m 处打设一排锚索。打设长度为 40m。9、锚索安装工艺：(顶帮破碎处，锚索深度不能少于8m)地面检查锚索：检查钢铰线的质量情况，把锈蚀和死弯部分去掉，按设计长度截断钢铰线，除去铁锈和泥垢，最后盘成圈。钻眼：采用锚杆机，用 B19-1M 钻杆28mm 的钻头钻

5、孔，钻孔时保持钻孔在同一轴线上，以免影响安装质量。锚固剂：采用 6 卷锚固剂，一次送 1 卷锚固剂，用钢铰线轻轻送入孔底后再装下一卷，直至全部装完后，用钢铰线边推边搅拌，搅拌时间不小于 15 秒。待到孔底时钻机不回落，停止转动，待两分钟后再回落钻机。涨拉：当树脂锚固剂固化 1 小时后，再装托盘、锁具、紧贴顶板，挂上张拉千斤顶，并观测压力表读数，若千斤顶行程不够，应迅速回程，然后继续张拉，达到设计读数后，停止张拉；若钢绞线外露超过 150mm 时必须截去多余部分。锚索在运输、安装、截除时要采取措施严防锚索弹力释放伤人,最后锚索末端安装胶套，防止刮伤人。三、施工顺序及注意事项1、组织学习此次的施工

6、措施和各种规章制度。2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。接好风镐管路，和组装好锚杆钻机，搭好高架后，可先存放在 23022 切眼绞车窝绕巷内。3、找到生产科标记地点。检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。4、站在高架上把帮部与顶部连接的金属网取掉，能去掉锚杆托盘后整体拿出的整体拿出，拿不出的用钳子剪掉。金属网横着铺设的不允许除掉超过 2 块，竖着铺设的不允许去掉 3 块。5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。扩帮深度达到设计要求后，如果需扩帮超过 0.7m 时，扩帮至 0.7m 时，必须及时打顶部锚杆、挂金属网后再扩至设计规格。遇到顶板破碎地带时，要及时在原顶部金属网边缘打锚杆，每扩 200mm 挂金属网，及时前移金属网。进行临时支护，并随着扩帮的进行，及时补打锚杆。6、对顶部加固以后，开始把原帮部的金属网及锚杆安装上，如深度超过 0.7m，必须在原锚杆间补打一排锚杆。7、帮部金属网挂上以后，去掉其附近的金属网，然后进行扩帮。然后打锚杆挂金属网。8、在上述施工结束后，开始对开口处下部分进行处理，处理完成后