瓦斯管路安装安全技术措施.docx

1、瓦斯管路安装安全技术措施瓦斯管路安装安全技术措施第一章 工程概况1.1编制原则瓦斯抽放管安装安全技术措施是为了保证瓦斯抽采作业的顺利，为“优质、高效、安全”的完成下组煤瓦斯管路安装施工任务，根据防突部下达的井下瓦斯管路安装要求而编制的。1.2工程概况本工程瓦斯管路安装主要是井下瓦斯管路安装（426*5*6）。井下瓦斯管路安装主要包括 15102 底抽巷、15102 胶带顺槽、15102 轨道顺槽、一采区外侧回风巷瓦斯管路的安装。主要工作量为：1）15102 底抽巷：从 15102 底抽巷 1#联巷口到工作面切眼 1208 米；2）15102 轨道顺槽：从 15102 轨道顺槽与集中轨道下山联巷

2、口到工作面切眼 1098 米；3）15102 胶带顺槽：从 15102 胶带顺槽口到工作面切眼 1178 米；4）一采区外侧回风巷：从一采区外侧回风巷 15#钻场到工作面切眼 664 米；第二章 劳动组织及循环作业施工组织包括：每班管路安装工 6 人，跟班队长 1 名，跟班责任人：队长。管路运输方式采用主斜井主绞车下放，每次两车，每车 3 节，下至主斜井井底车，由于井下运输条件限制，没有轨道运输的巷道由人工进行搬运；卸车时采用手拉葫芦人工卸车，然后人工倒运，安装管路。第三章 技术标准1、管路安装、锚杆埋设施工工艺技术标准及要求1）永久抽放管路安装风钻打眼埋设锚杆安装锚链安装管路抱箍卡（抱箍卡与

3、锚链之间用高强螺栓连接）安装托架安装防滑钢梁用吊挂的形式安装管路（防滑钢梁与瓦斯管之间用钢筋卡子固定）。根据图纸要求使用准备好的锚杆机、风动锚头打眼，锚杆眼深度要满足要求,实际施工中可依据现场巷道情况使用锚链调整管路高度，使其坡度等满足设计要求。利用风钻打眼，安装锚杆、托架及管路和用吊钩吊挂的形式安装管路。锚杆选用规格为：井下瓦斯管路采用 M24*2400 的锚杆，需打进 1600mm，外露 800mm。使用倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用管道夹子安装即可。经计算，每节瓦斯管重量约为 150Kg，三节重量总计 450Kg，确定使用 3T 倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用管道夹子安装即可。托架安

4、装时，一端利用巷道顶部的锚杆固定，另一端固定在倒链上打设 4 根固定锚杆，操平找正，在有托架的位置，将垫木块垫至管路与托架之间，此时将锚杆与托梁一端的螺栓固定拧紧。并辅以托架固定的方式安装在巷道顶板，每节管路安设两个吊链，安装在管路接头的首、尾 1m 处，管路中部需视具体情况安装吊链加固，防止管路变形过大。2）临时管路安装根据现场施工管理，作业前必须准备好施工所需的所有工具及配件，包括：钢丝绳、3T 倒链、6mm 绳卡、吊环、40D 大链及所用工具。将管路运至安装地点后，在地面用活动扳手将管路或 3 根、或 5 根连接好（最多不能超过 5 根），后用大链拴好管路手尾向里 2米处，用 3T 倒链

5、将管路起吊至安装高度，在此过程冲严谨管路下方站人。在安装位置，寻找合适的锚杆，在确认强度符合要求的情况下，拧上吊环，接好大链，钢丝绳采用 6 分钢丝绳，钢丝绳从大链中穿过绕管 2 圈后，绳头一正一反打设 3 道 5 分绳卡，绳卡间距不小于100mm。，用绳卡拴好钢丝绳接头，在确认无误后，缓慢松开倒链，使钢丝绳受力，完成本次临时管路安装。管路安设位置、高度可根据实际巷道情况适当调整。根据图纸及现场实际情况，瓦斯管路、弯头、短节、吊具、托架由施工方加工制作，加工时要严格执行图纸要求及质量标准的规定，每次管路安装，同时起吊根数不得超过 5 根，每隔 200 米或管路低洼处安装管路 3 通，以便安装管

6、路放水器。第四章安全生产技术措施1、运输过程中所有人员必须离开运输车辆的周围，处于安全的地方。2、认真学习煤矿安全规程和煤矿安装工程质量检验及评定标准等安装质量标准。3、严格执行交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。4、搬迁瓦斯管路时，要轻抬轻放，避免碰撞、伤人。5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。6、施工队长负责统一安排指挥，设专人监护，明确分工，所有人员要协同工作。7、运输期间在运输路线全程必须设专人看护，防止有人串到运输路线内造成人员伤亡事故。8、严格执行班前、班后会制度，班前会提前 10 分钟召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项，班后进行工作总结。9、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、进行一次全面检查，并做好交接班记录。10、施工人员进入施工现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后方可作业；安装瓦斯管路期间，作业人员必须随时观察顶板、防止冒顶、片帮伤人或损坏机械设备、瓦斯管路等