主井井筒基岩段施工安全技术措施.docx

1、主井井筒基岩段施工安全技术措施主井井筒基岩段施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况潘北矿主井井筒设计净径为 6m，总深度为 673.2m，其中冻结段深度为 392 m，采用双层钢筋混凝土复合井壁支护，井壁厚度9001600mm，砼强度等级为 C30C60；基岩段深度为 281.2 m，采用素砼井壁支护，井壁厚度 400mm，砼强度等级为 C30。现主井井筒冻结表土段施工结束，即将进入井筒基岩段施工，为了确保井筒基岩段施工安全，特编制本措施，以便指导施工。二、工程地质及水文地二、工程地质及水文地质质1、工程地质根据提供的主井井筒井检孔地质预计综合柱状图资料表明，主井井筒基岩段施工揭露的岩性主要

2、为粉砂岩、细砂岩、中砂岩和泥岩，揭露的煤层主要为 13-1、11-2、11-1 煤。2、水文地质根据主井井筒提供的地质资料表明，主井井筒基岩段穿过的含水层主要为砂岩含水层，各砂岩主要含水层情况详见下表，但主井井筒对各砂岩主要含水层已采取了地面预注浆工作，预计主井井筒基岩段涌水量不超过 10m3 3/h。主井井筒基岩段各主要砂岩含水层一览表含水层编号起止深度（m）厚度（m）预计涌水量（m3 3/h）岩 性1424.44443.2918.8524.80粉细砂岩2465.54470.595.0522.09粉细砂岩3549.56571.562218.33粉、细、石英砂岩4632.26674.8142.

3、5511.93粉、细、中、粗砂岩三、施工方案三、施工方案根据主井井筒岩石条件和设计特征，结合以往类似施工经验，为加快工程进度，保证施工安全，主井井筒基岩段施工采用短段掘砌混合作业的施工方案。即采用 SJZ6.7 型伞钻打眼，中深孔光面爆破，长绳悬吊抓岩机出矸，二套单钩绞车提升， 4m 段高 MJY 型窗口式接茬整体金属模板浇筑井壁砼，二辆 8 吨自卸汽车排矸。与井筒相连接的马头门和相关硐室工程均采用普通钻爆法掘进，人工配合耙矸机将矸石耙到井筒中，然后用长绳悬吊抓岩机装入吊桶。砌壁采用钢木组合模板随井筒一并浇筑完成。届时单独编制与井筒相连接的马头门和相关硐室工程施工安全技术措施。四、施工方法四、

4、施工方法（一）掘进 1、凿岩爆破器材的选择凿岩机：采用 SJZ6.7 型伞钻配 6 台 YGZ-70 型独立旋转式凿岩机。钻杆：选用直径 26mm 中空六角钢钻杆,长度4.8m。炸药：选用二级煤矿安全许用水胶炸药，药卷规格为45450mm，每卷重为 700g。过煤层时选用同规格的三级煤矿安全许用水胶炸药。钻头：选用55mm“十”字合金钻头。雷管：选用1-5 段毫秒延期电雷管，雷管脚线长度 6.0m。启爆电源：采用 380伏动力电源或 GFB-1200 型发爆器。联线方式：并联联线方式。2、炮眼布置参数炮眼深度：由于 SJZ-6.7 型伞钻钻架的推进器一次推进行程为 4.5 米，根据循环作业方式

5、、每次砌壁段高和凿岩机的最佳凿眼深度，确定主井井筒施工时的炮眼深度为 4.5 米。炮眼数目：掏槽眼：采用一阶直眼掏槽，掏槽眼深度为 4.7 米，圈径为 1.5 米，眼距 785mm，布置 6 个炮眼。中间布置 1 个空眼。周边眼：井筒掘进直径为 6.8 米,炮眼布置圈径为 6.7 米,眼距为 500mm,共布置 42 个炮眼,眼深 4.5 米,最小抵抗线为 550mm。辅助眼：共布置三圈炮眼，第一圈圈径为 2.9 米,布置 12 个炮眼,眼深为 4.5 米,眼间距为 759mm；第二圈圈径为 4400 米,布置 16 个炮眼,眼距为 864mm；第三圈圈径为 5600 米,布置 24 个炮眼,

6、眼距为 733mm。炮眼总数为 1+6+12+16+24+42=101 个。每循环炸药消耗量：掏槽眼：650.7=21kg 辅助眼：(124+163+243)0.7=117.6kg 周边眼：4220.7=58.8kg 每循环炸药消耗量：21+117.6+58.8=197.4kg装药结构正常岩石段采用反向装药；揭过煤层时必须采用正向装药。附：附：主井井筒基岩段施工炮眼布置及爆破图表。主井井筒基岩段施工炮眼布置及爆破图表。采用光面、光底、减震、缓冲击中深孔光面爆破新技术，并根据井筒掘进工作面岩石软硬程度及时调整爆破参数，提高爆破效率。同时在距各煤层顶、底板法距 2m范围内严格按揭煤施工安全技术措施执行。届时另行编制揭过各煤层施工安全技术措施。（二）装岩排矸采用 0.6m3长绳悬吊抓岩机装岩，主提升选用 4m3吊桶，副提升选用 3m3、2 m3吊桶，根据井筒掘砌深度至 500 m 时要及时更换副提为 2 m3吊桶，保证副提升绞车的安全运行。采用人工挂钩式翻矸，矸石经溜槽卸至排矸自卸汽车，而后运至指定排矸场地。（三）砌壁砌壁采用 MJY 型单缝液压窗口式接茬整体金属模板，模板高度为 4m，采用