煤矿通风排水安全技术措施.docx

1、煤矿通风排水安全技术措施煤矿通风排水安全技术措施我矿因*等原因自行停止井下采掘作业，只进行井下通风排水工作，根据相关要求，为确保停产期间煤矿的安全，特制定兴隆煤矿井下通风排水的安全技术措施。一、劳动组织及排水地点劳动组织：每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工一名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。排水地点：井底水仓二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤

2、到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板 0.2 米，帮 0.3 米处；定期替换校对。4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于 10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程规定。6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过 5m；任何

3、人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。8、风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 0.5%以下时，方可通电起动。11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况，严防突发，必须随时监测有害气体浓度。三、机电方面1、电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。2、严禁井下电器设备、开关失爆；各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定

4、，严禁甩开不用。3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施，设备表面要清洁干净。4、不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。6、停送电必须按照停送电的程序进行：按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及

5、时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。8、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。9、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。10、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。11、严格执行停送电制度，设专职电工管理电器防爆，杜绝电气设备失爆。12、各种线路必须吊挂整齐，严禁到处乱放、乱堆、拖在地上，特别就靠水泵处的线，防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。四、运输方面：1、必须持证上岗，绞车运转时司机要精力集中，操作时严格遵守操作规程；定期对绞车进行维修，并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。2、“一坡三挡”齐全有效，阻车器必须经常关闭，未发开车信号不准打开井口的阻车器；防跑车装置，当发生跑车时，防跑车装置能自动放下挡车门，阻止车辆跑下。3、安全绳、钩头、连接装置（包括链环和插销等）是最容易发生事故的薄弱环节，对它必须定期检查；矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不会自行脱落的连接装置。4、坚持行车不行人，行人不行车制度。