常规设备装封车、交接的安全技术措施.docx

1、常规设备装封车、交接的安全技术措施常规设备装封车、交接的安全技术措施为规范井上、下设备及材料的装、封车方法，特制定以下措施：一、矿车种类及型号1t 固定车厢式矿车（MGC1.1-6A），1t 材料车（MC1-6A）,3t 材料车，7t 平板车，10t 平板车。二、一般规定：1、施工前由当负责人对所有施工人员进行施工措施贯彻，须明确各施工人员的职责，监管人员也必须要求具体到人，所有参加作业人员，必须学习贯彻本措施。2、运输当班必须由当班负责人全面负责管理工作，现场协调当班工作任务，所用的工具、配品配件必须设专人看管，不得丢失和外借，否则，由本班次负责赔偿。3、所有作业人员必须认真工作，持证上岗。

2、严格遵守三大规程和作业标准，杜绝“三违”。4、所有运输车辆及使用工具必须保证完好，否则不得使用。三、装车、封车要求1、装车前，装车人员要对所用车辆进行检查，特别是插销杆、碰头以及轮对。如发现有一处不完好，不准使用。2、运输车辆要用配套销子、三环链，用大链时用未使用过的 1864-C 型矿用高强度圆环链（破断力为 28t），必须上紧锚链螺丝，并与钢丝绳主绳相连，大链受力要均匀， U 型环使用强度必须符合所拉物件重量。3、所装物料要保证在运输过程中不洒（散、脱）落。4、所装设备、物料不得超出车辆外型尺寸（大型综机设备、特殊材料等除外）。5、所装设备、物料必须与所用车型相符，1t 矿车最大装载量不得

3、超过 1.8t，1t 花车不得超过 1t，平板车不得超过 10t，特殊专用车辆专车专用。大型机电设备的运输，必须使用专用的平板车装运。小型零配件，应使用矿车运输。6、所装设备、物料车必须封车牢固，平板车、材料车封车绳不少于 2 道，封车位置要合理。除支架车外，用螺丝封车的超高设备也必须用一道封车绳封车（防止运输途中设备晃动大，刮碰管线）。使用封车螺栓封车时，封车螺栓规格不小于 M20mm（重型设备封车所用的螺栓要经过强度计算，其强度要大于设备重量产生剪切力及运输途中产生的冲击力，并有 2 倍以上的安全系数），并加配套的夹板，封车固定点不少于 4 个。螺帽上紧后，螺栓要外露 3 丝以上。7、装车

4、物品种类规格要一致，严禁混装。（小型材料允许用矿车混装）8、雷管、火药等爆破材料的装车和运输，必须严格执行煤矿安全规程和矿有关火工品管理规定。9、使用 8#铁丝封车时，必须单根 4 股铁丝摽紧，并保证各股丝受力均匀。在缠绕封紧后铁丝的外端要朝向矿车，花车、平板车的里侧，以防铁丝的尖端划伤人体。如采用钢丝绳封车时，钢丝绳的外端以及缠绕棒的固定也须照此执行。并由当班负责人进行检查。10、严禁使用麻绳等本规定未提到的索具封车，所有装车用具必须合格完好，否则，不准使用。11、装车时，必须考虑机件重心在各坡度和平板车轮轴的位置关系，保证运输途中保持平衡，装完车后由作业负责人或由指定的有装车经验的操作人员

5、对设备的装车与紧固状况进行检查，合格后方可进行运输。12、捆绑起吊装车时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面。各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。13、起吊装车时，起吊过程必须由当班安全负责人现场指挥，起吊所用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，由专人检查，不得有损坏或过载使用情况。经安全负责人检查确认合格，方可使用，严禁超载起吊、斜吊。施工人员应严格执行起吊（即十不吊）标准，遇到下列十种情况应不进行吊运：起吊物体上站人或有浮放的物品不吊；起吊物超过起重物件额定负荷不吊；起吊作业场所光线阴暗，辩不清信号不吊；对易燃、易爆、危险物品无

6、妥善的安全措施不吊；物件带病或起吊物品强烈抖动不吊；钢丝绳不合格、起吊物体捆绑不牢不吊；埋在地下或凝固冻结在地面上而不知其负荷量且无防止脱开时弹起的措施不吊；吊物重心过偏不吊；违章工作不吊；歪拉斜吊起吊重物或钢吊索在起吊物带锐角、刃角的接触处没垫好不吊；14、起吊时严禁用手、脚直接推、拉起吊物。15、起吊时应先进行试吊 100mm,经检查无问题后方可正式起吊。16、起吊时，要稳起稳放，操作平稳。17、重物起吊前和起吊后，施工人员要保证安全距离，并在安全位置正常操作，如需要进行物料的摆正、转动等工作，必须用绳拉或采用长柄工具推。四、1t 矿车的装车标准1、凡易散、落的物料，矸石、煤、小型零配件、混合料等一律用 1t 矿车装车,装车高度不能超过矿车上沿 100mm；不易散落的（如轨枕、金属网等）物料装车时可以斜装，但高度不得超过矿车上沿 200mm。2、用 1t 矿车装小型电器设备时，用道木板等把设备固定在矿车上，防止运输途中设备移位损坏设备或矿车偏重造成掉道。3、严禁在 1t 矿车上沿加横木装运长物料，防止重心失衡造成掉道翻车。4、用可卸载式 1t 矿车运送物料时，必须闭锁可靠，封闭严实