综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施.docx

1、综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施我队回采的 2371S 综采工作面，截止 2009 年 4 月 20 日早班风巷已回采至距停采线南 35m，机巷回采至距停采线南 36m，工作面回采至距停采线 12m 时将进行铺网工作，工作面回采至距停采线 2.4m 时，将施工设备回撤通道。为确保安全顺利的施工，特制定如下安全技术措施：一、工作面概况：2371S 综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内, 距地表垂深约为 405.68480.98m，工作面倾斜长 175.5m，平均倾角=24；工作面现有设备：MG300/730-AWD 型电牵引采煤机、液压支架 11

2、7 架（其中 ZZ4200/17/35 型基本支架 112 架，ZZ4200/17/35过渡支架 5 架），SGZ764/630 型刮板输送机。机巷现有设备：SZZ764/160 转载机、SSJ-120/150/200 可伸缩皮带。二、回收准备工作及施工设备回撤通路工程简述：当工作面回采至距停采线 12 米时，开始铺单层金属顶网；距停采线 8m 开始铺双层网；当工作面回采至距停采线 6.4m 时，每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径24.5mm 的钢丝绳,共拉 6 根钢丝绳；当工作面上完两根钢丝绳后，在工作面 1#、2#和 117#、116#支架上各架设 4 根 2.4m

3、工字钢梁，并在1#支架下侧和 117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。回采距停采线 2.4m 时，工作面施工支架回撤通道。施工回撤支架通道采煤机共割煤三刀，采煤机割完第一刀煤后，支架伸出伸缩梁支护顶板；割完第二刀煤后架 2.8m型钢梁；割完第三刀煤后抽 2.8m型钢梁支护顶板，支设煤帮柱。三、施工设备回撤通路前的准备工作：1、提前在风巷准备好施工设备回撤通路所需的物料。2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。4、回采至距停采线 16m 时，必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致，支架垂直于煤壁，顶、底板割平，保证顶板完整。5、 当工

4、作面回采至距停采线 12m 处，开始从 1#过渡支架向上铺第一层顶网至 117#支架并与风、机巷掘进金属网搭接,铺网采用 1.010m 的小眼金属网。铺第一道网时要求用木板梁将金属网压好，并将木板梁与金属网捆绑在一起，保证金属网能够顺利进入支架顶梁。6、当工作面回采至距停采线 8m 时，开始挂双层网。金属网长边与第一层金属网长边中心对接，两层金属网呈鱼鳞状搭接，并扣扣相联，在两片网之间每隔 0.5m 联一扣，使双层金属网形成一个整体；双层网一直铺到回撤支架通道做完，煤帮使用单网沿煤帮顶板向下拉 2.0m。7、在工作面开始铺网时，工作面采高必须保证达到2.8m，煤层厚度达不到 2.8m 时使用采

5、煤机进行破底，确保施工的回撤通道高度达到 2.8m；工作面风巷下帮向下 7.5m 范围内的采高必须达到3.2m，以保证支架顺利回撤；8、当工作面回采至距停采线 6.4m 时，每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径24.5mm 的钢丝绳（共拉 6 根钢丝绳，每根钢丝绳间距为 0.8m，即割煤 5 刀），钢丝绳两端与巷顶锚索缠饶一周，用相应的绳卡进行固定，绳卡数量不少于 4 个，绳卡间距为 100-150mm(所有铺设的护顶钢丝绳的固定均按上述规定进行固定)，当铺设护顶钢丝绳的长度不足时，应使用绳卡把绳头接好，每个绳接头不少于 4 个绳卡(绳卡一正一反排列)，其搭接长度不小于 2

6、.0m，中间每隔 1.0m 与金属顶网联在一起。9、钢丝绳的预紧方法：首先将钢丝绳风巷一端固定牢固，机巷一端使用 10 吨倒链将钢丝绳拽直，待工作面支架移架完毕，将绳头用绳卡与机巷顶锚索固定牢固。10、当工作面上完两根钢丝绳后，在工作面 1#、2#和117#、116#支架上每个 0.8m 各架设 4 根 2.4m 工字钢梁，并在 1#支架下侧和 117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。10、回采距停采线 2.4m 时，工作面施工回撤支架通道。采用采煤机割煤的方法施工，通道长度 175.5m、宽度 2.4m、高2.8m。回撤支架通道的中心线必须与主绞车的中心线相一致。11、施工回撤通道时，采煤机共割煤三刀；采煤机割完第一刀煤后，工作面支架停止前移，及时伸出伸缩梁支护顶板，将工作面支架连接前部刮板输送机的推移头断开，每隔 10 个支架使用24.5mm 的钢丝绳将挂板输送机与支架使用绳卡进行固定，绳卡数量不少于 4 个，绳卡间距为 100150mm(所有钢丝绳的固定均按上述规定进行固定)，防止前部刮板输送机下滑。12、移刮板输送机时，每隔 5 架使用一棵单体支柱移前部刮板输送