工作面高位瓦斯抽放巷使用玻璃钢锚杆支护施工安全技术措施.docx

1、工作面高位瓦斯抽放巷使用玻璃钢锚杆支护施工安工作面高位瓦斯抽放巷使用玻璃钢锚杆支护施工安全技术措施全技术措施第一章 概述一、工程概况由于文家坡煤矿为高瓦斯矿井，在 4101 工作面回采期间，高位瓦斯抽放巷将集聚大量瓦斯，金属锚杆断裂极易产生火花，存在引燃、引爆瓦斯的危险。为了矿井能够安全高效开采，于 2015 年 12 月 16 日下午在文家坡矿业公司召开高位瓦斯抽放巷采用玻璃钢锚杆支护方案专题提会议，根据会议纪要，将在 4101 工作面高位瓦斯抽放巷开始试验研究，第一个试验段为 30m，定在 4101 工作面高位瓦斯抽放巷外段巷道顶板岩性较好砂岩地段；第二个试验段在外段与中段距离贯通 601

2、0m位置。试验段结束，经围岩观测，顶板、两帮无明显下沉和收敛时，则在 4101 工作面高位瓦斯抽放巷全范围内推广使用玻璃钢锚杆支护。为保证高位瓦斯抽放巷试验段施工玻璃钢锚杆顺利安全进行，特编制此施工安全技术措施以指导生产。二、施工断面：(见断面图)巷道名称巷道 形状掘宽 （m）掘高 （m）净高 （m）掘断面积 （m2）净断面积 （m2）高位瓦斯抽法放巷矩形2.82.52.4576.6第二章支护工艺一、临时支护（一）临时支护设计（1）临时支护采用金属吊环与空心钢管组成的前探梁。前探梁由 2 根4.0m 长的 3 寸钢管制作而成，钢管壁厚 6mm，每根前探梁设 3 个 10mm厚的钢板制作的吊环（

3、每个吊环上焊接钢带，钢带间使用切割外径为35mm 孔），按锚杆间排距将吊环固定在巷道顶板专用锚杆上。（2）掘进过程中严格控制循环进度，使临时支护紧跟掘进迎头，严禁空顶作业。并保证临时支护及时有效。（3）前探梁上方使用长宽厚（1200150100mm）的大板接顶，板梁与顶板之间用木楔子楔紧，保证牢固可靠。（4）顶板完整无破碎、帮部无片帮，岩层层理、节理不太发育时，循环进尺为 1.4m，最小空顶距为 200mm。（二）临时支护施工方法与工艺（1）前探梁临时支护要紧跟迎头。（2）临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁或前探梁吊环，前探梁吊环必须挂在顶板专用锚杆上，吊环螺母必须上满丝扣，外露1-3

4、 丝，严禁直接挂在网片上。（3）放炮后，班长负责由外向里、先顶后帮的顺序进行敲帮问顶工作，将顶、帮松动的活矸、浮石及时清除。敲帮问顶时，班长站在支护完好、安全退路畅通的作业地点，（4）按照先左后右的顺序，先将左边的前探梁前端往前窜，将网子穿在前探梁上挑住，然后依次将右边的一根根向前窜，用背板背紧前探梁，往前移前探梁时必须保证每根前探梁上至少两个卡子有效，铺设背板时，由外向里进行。（5）作业人员将待上网片铺在前探梁上，与永久支护网片用双股网丝联接，孔孔相联，扭结不少于 3 圈。安装完毕、将前探梁与网子间用背板背实，确保前探梁和网子与顶板接实。（6）前移前探梁：前移前探梁时，必须设专人观察顶板及迎

5、头巷道壁变化情况，发现问题及时处理。作业人员将前探梁吊环扭结在靠近掘进头的顶专用锚杆上（扭结长度不少于 30 mm），2 人将接顶大板横担在前探梁上后，用长柄工具将顶板锚网托起，同时后面两人用长柄工具将前探梁推至迎头，然后将接顶大板位置摆放合适。（7）支护完毕后，迎头最大空顶距为 200mm.（8）施工地点必须备足临时支护材料， 10 个备用吊环， 8 根直径不小于 180mm 的木点柱， 20 个木楔、20 块木板、510 架工字钢棚（存放井下材料库），垛放整齐，其他备用物料存放地点距迎头 50m附近以外地方。（三）质量标准和要求（1）前探梁的材质、规格、强度必须符合作业规程设计要求。（2）

6、每次掘出一个循环后，敲帮问顶必须彻底，清除巷道顶帮迎头松动、片帮的矸石。（3）移前探梁前，先挂好网，并检查塑钢网片上有无浮矸，发现问题及时进行处理。（4）前探梁移设到位后，必须用背板接实接顶，背板规格为1200150100mm 的松木背板或柳木背板，不得使用腐朽的木材，严禁出现背板松动现象。（5）架设前探梁时，作业人员必须在有支护的安全地点进行作业，严禁空顶作业。（6）架设前探梁时，前探梁吊环布置必须均匀，固定前探梁吊环时必须仔细检查，确保吊环牢固可靠。（7）不得使用弯曲变形的前探梁。二、永久支护1、玻璃钢锚杆及锚固剂锚杆采用规格为222200mm 的玻璃钢锚杆，每根使用 2 个锚固剂，MSZ23/60 型树脂锚固剂 1 根，MSK23/60 型树脂锚固剂 1 根，锚杆锚固力不小于 80KN，锚杆间排距 700700mm。锚深 2150mm，锚杆外露长度为 3050mm，托盘采用玻璃钢锚杆配套托盘，帮部并使用规格为400*250*50mm 木托板，木托板使用玻璃钢锚杆固定。顶板使用 4 根锚杆，帮部 4 根锚杆。每根锚杆拉拔力不小于每根锚杆锚固力的 90，即不小于 72KN。2、塑钢网