煤矿采面对接后初采初放安全技术措施.docx

1、煤矿采面对接后初采初放安全技术措施煤矿采面对接后初采初放安全技术措施一、概述我队回采的戊 9-1016080 采面，随工作面回采推进即将回采至上段外切眼对接处，为了加强外切眼初采初放时的安全管理，结合现场实际条件，现制定本安全技术措施。二、初采措施1、下井人员必须重新学习本采面作业规程及本措施后方可下井工作。2、工作面开采前，精心组织学习，使全队职工熟悉掌握工作面设备的结构、性能、原理，并做到会操作、会检查、会维护和排除故障。3、采面所有机电设备整洁卫生、无浮煤、无杂物、开关上架，电缆吊挂整齐、信号畅通，控制按钮灵活可靠，闭锁装置齐全有效。4、“一通三防”、“综合防尘”等设施齐全，各种监控设备

2、有效，并符合安全规程及有关文件规定。5、采面供水正常，运输机、采煤机的冷却喷雾水的压力不小于 4MPa。6、准备足够的材料、工具、易损件，材料分类码放整齐，油类分类存放，确保满足采面生产及意外抢险工作的需要。7、两巷超前支护按设计要求上齐，确保通风、行人、运输的畅通、整洁、卫生。8、初采前外切眼煤墙侧工字钢腿安排人员进行及时回收，回收时要严格执行“敲帮问顶”制度，并设专人观山；顶板破碎时，用木梁或道木架设临时支护，严禁空顶作业。9、回收工字钢腿时，要提前对液压支架重新进行升紧，然后对煤壁进行刷帮，防止顶板掉货及片帮伤人。之后清理浮货，人工回工字钢腿。10、回收工字钢腿时，要严格执行“敲帮问顶”

3、制度及专人观山。11、回收工字钢腿时，当班跟班干部、工班长至少一人要在现场进行指导，否则不允许回收。12、回收后的工字钢腿要及时外运到风巷适当地点，码放整齐；外运工字钢时要 2 人协同作业，照前顾后，统一口令，防止碰撞挤伤人员。13、全面检查采煤机、运输机等设备的各个注油部位是否按规定注油（油量适中、油号正确、油质良好）。14、全面检查电气设备，各种开关、电机、电缆、接线盒等必须符合防爆标准，杜绝失爆现象。15、液压系统管路由专人铺设完好，严禁各种 U 型卡插单腿或使用其他代替。16、以上各项工作进行完毕，经检查。确认无误后，由专人指挥送电，严格执行程序化送电:先送高压馈电开关,并进行调试，确

4、认无误后,再送低压馈电开关,经认真调试,确认无误,最后送负荷开关。17、采面高低压系统正常送电后，由专人指挥，专职司机依次对刮板输送机、采煤机进行送电试车。18、由于采面对接后，采面刮板运输机及采煤机延长机身和电缆，试车前操作人员首先发出启车信号，所有人员躲至安全地点后，操作人员点车，判断各部件运转情况，发现问题及时处理，确认无误后，方可短时起车进行试运转。19、单机逐台试车后，经过检查、调整，设备处于良好的运行状态，然后进行采面机电设备联合试运转工作。20、采面所有机械设备依次起车，联合运转 30 min，泵站压力调至 30MPa，采煤机挂刀，并反复正反向牵引。试车时，所有参与人员密切观察各

5、自负责设备的运转及设备周围情况，发现问题立即停车处理，防止发生意外。21、采煤机上下 10 m 范围内的支架要详细检查，闲杂人员不准停留在该范围内；机头、机尾处严禁无关人员停留，溜子司机不准正对机头开车，处理故障时要停电闭锁开关，并留专人监控开关。联合运转时，采煤机司机、溜子司机要注意打开冷却、喷雾水。22、联合试运转工作完成以后，开始进行采面试生产。首先开动乳化液泵，将支架全部重新升紧；使之达到初撑力。23、由于采面顶板破碎、条件差，外切眼初采时及时对全采面进行联网上双网，第一排新网两层叠加与外切眼内的老网和下端采面的网连接在一起；之后上双网时，网与网倾向搭接 0.2m，走向搭接 0.6m，

6、使用 12#扎丝进行联网，各扎接点间距 0.2m，排网之间要顺茬搭接。24、在上段割煤时，采煤机慢速牵引，小煤量运行，采煤机司机必须三人协同作业，一人观察前滚筒，防止割顶梁及留护顶煤；一人观察后滚筒，掌握卧底量，卧底量符合要求，使溜子平，防止铁器、杂物损坏采煤机，中间一人要随时注意各部位运转情况，听准信号，发现问题及时停机处理。25、工作面切眼内有两条落差为 3m 和 1m 的逆断层，初采过断层要及时制定安全技术措施，加强顶板管理，过断层段适当降低采高。26、运输机司机注意观察刮板、大链、接煤、落煤等情况，发现异常立即停车处理。若超前移架后控顶距仍超过规定或顶板破碎时，用单体柱配木梁或道木架设临时支护，严禁空顶作业。27、支架工操作前，先调整对接处支架的间隙及支架与溜子的连接装置，若连接不上，使用溜子大链做连接装置进行拉架。28、支架工操作前，必须认真检查所属范围内支架，确保各种连接销、固定销、密封件齐全牢固，无“跑、冒、滴、漏”现象，排除一切隐患，防止高压伤人及支架伤人等意外事故的发生。29、试生产期间，采面各工种认真负责，密切配合，支架工必须采用追机带压擦顶移架的方法及时移架，移架